一臺(tái)縫紉機(jī)上的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，帶飛了紡織服裝制造業(yè)！
通過(guò)低成本的智能生產(chǎn)方案，將生產(chǎn)端的數(shù)據(jù)與行業(yè)云訂單數(shù)據(jù)及供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)相匹配，幫助中小型工廠適應(yīng)當(dāng)今碎片化、動(dòng)態(tài)化的消費(fèi)市場(chǎng)。
一臺(tái)縫紉機(jī)上的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
源自：新商業(yè)情報(bào)NBT
作者 | 朱若淼 編輯 | 李威
上方多出的一個(gè)富士康制造的電子硬件，被用來(lái)收集和展示縫紉機(jī)每天扎了多少針，用了多少布料等生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)，以及顯示管理人員下達(dá)給使用這臺(tái)縫紉機(jī)的工人的指令。
作為哈勃智慧云推出的服裝制造業(yè)智慧解決方案的一個(gè)縮影，這臺(tái)縫紉機(jī)被擺放在了4月17日以“智領(lǐng)霓裳 云鏈生態(tài)”為主題的發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)。在它旁邊的車縫組長(zhǎng)工位看板上，顯示著這臺(tái)縫紉機(jī)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)單號(hào)、訂單交期、有效工位、日生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品合格率等。
作為整個(gè)哈勃智慧云最基礎(chǔ)的節(jié)點(diǎn)，包括這臺(tái)縫紉機(jī)在內(nèi)，加裝了傳感器的生產(chǎn)設(shè)備組成了智能工廠，從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化改造。然后依托生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能化的基礎(chǔ)，哈勃智慧云就具備了將原料、設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)進(jìn)行串聯(lián)的勢(shì)能，做到通過(guò)智造云、行業(yè)云、時(shí)尚云、文化云打通整個(gè)服裝制造業(yè)的智慧升級(jí)鏈路。
“通過(guò)哈勃智慧云，一個(gè)面料商可以快速地獲取客戶；一個(gè)成熟的品牌可以通過(guò)柔性制造實(shí)現(xiàn)可控庫(kù)存；一個(gè)新型的品牌可以獲得行業(yè)資源；一個(gè)流量平臺(tái)可以獲得一站式的時(shí)尚解決方案，一個(gè)產(chǎn)業(yè)群可以獲得最有效的策略指導(dǎo)?！惫腔墼苿?chuàng)始人、漢帛國(guó)際總裁高敏表示。
隨著國(guó)內(nèi)信息化、數(shù)字化的改造從消費(fèi)端延伸到制造端，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為后增長(zhǎng)時(shí)代各家公司競(jìng)爭(zhēng)新焦點(diǎn)。
騰訊在去年喊出了“擁抱產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的口號(hào)，對(duì)公司組織架構(gòu)進(jìn)行了大調(diào)整，并計(jì)劃在智慧零售、制造、醫(yī)療等七大領(lǐng)域，扮演數(shù)字化助手的角色。同一年，阿里巴巴再次提起了“新制造”，希望利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)來(lái)改造中國(guó)的制造業(yè)。
現(xiàn)在，這場(chǎng)互聯(lián)網(wǎng)公司為主的競(jìng)爭(zhēng)中，也開(kāi)始出現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的身影。
-01-
工廠智能化
哈勃智慧云的創(chuàng)始人高敏同樣也是漢帛國(guó)際的總裁。作為一家以服裝為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的跨國(guó)集團(tuán)，代工生產(chǎn)ZARA、H&M等國(guó)際品牌的漢帛國(guó)際，自2015年起，就開(kāi)始嘗試轉(zhuǎn)型，對(duì)工廠進(jìn)行改造。
哈勃智慧云由此而來(lái)，卻想在此基礎(chǔ)上構(gòu)建一個(gè)更大規(guī)模的生態(tài)。漢帛國(guó)際與哈勃智慧云并沒(méi)有資本上的關(guān)聯(lián)，作為創(chuàng)始人，高敏希望哈勃智慧云成為一個(gè)中立性的行業(yè)平臺(tái)，漢帛國(guó)際則作為這個(gè)平臺(tái)生態(tài)中的一家公司，承載一系列解決方案中的部分功能。
目前來(lái)看，哈勃智慧云服務(wù)于工廠的整體解決方案是軟件硬件一體化的系統(tǒng)，被稱作智造云，囊括了服裝制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)。從計(jì)劃排期開(kāi)始，涵蓋了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)管理、包括每個(gè)工序流程。
“獲取數(shù)據(jù)、表達(dá)數(shù)據(jù)的目的，就是為了實(shí)現(xiàn)人員、設(shè)備、物料的全鏈條數(shù)據(jù)管理。”高敏表示。這也是哈勃智慧云中的智造云的核心邏輯。根據(jù)這個(gè)核心邏輯，這套解決方案會(huì)聚焦在交期、成本、品質(zhì)這三個(gè)關(guān)于成衣加工的最重要的指標(biāo)上。
目前傳統(tǒng)生產(chǎn)的大訂單周期一般在三個(gè)月到半年，高敏稱，應(yīng)用了哈勃智慧云可以將這個(gè)生產(chǎn)周期縮減到15天甚至3到7天。據(jù)高敏介紹，采用哈勃智慧云后，生產(chǎn)效率可以提高30%，不良率預(yù)期至少可以降低20%；通過(guò)智能儀表對(duì)水電氣的監(jiān)控，能源成本也可以降低15%。
對(duì)于大量100到300人的中小型工廠而言，安裝一套需要自己去進(jìn)行維護(hù)的信息化、數(shù)據(jù)化的軟件系統(tǒng)，在后期的維護(hù)上面會(huì)遇到很大的困難。通過(guò)硬件和軟件的結(jié)合，哈勃智慧云能夠通過(guò)云平臺(tái)來(lái)在后臺(tái)幫助這些工廠解決后續(xù)的系統(tǒng)維護(hù)問(wèn)題。
同時(shí)，這套系統(tǒng)帶來(lái)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)協(xié)同和匹配，還能夠幫助解決服裝行業(yè)透明化程度不高的問(wèn)題。因?yàn)?，在服裝制造業(yè)中，大批量訂單的制造一般會(huì)從大的工廠發(fā)到小的工廠再發(fā)到小的工廠，經(jīng)過(guò)一層層轉(zhuǎn)發(fā)之后，客戶如何掌握訂單的詳細(xì)動(dòng)向，是一個(gè)行業(yè)難題。
“最近我們?cè)谘芯繖C(jī)器不動(dòng)、人動(dòng)的產(chǎn)線，嘗試幫助到更多的流動(dòng)工人?，F(xiàn)在有大量的流動(dòng)工人，今天這邊有訂單，300人就過(guò)去了，今天那邊有訂單，300人又過(guò)去了。你會(huì)發(fā)現(xiàn)在這個(gè)部分，中國(guó)需要大量智能工廠的支持去把工人集中起來(lái)?！?br />
-02-
轉(zhuǎn)向柔性制造
“我們過(guò)去是以大客戶為核心，大客戶給我們帶來(lái)源源不斷的大批量穩(wěn)定訂單，少數(shù)幾個(gè)核心客戶就能夠養(yǎng)活一家服裝制造企業(yè)?！备呙舯硎?，現(xiàn)在這個(gè)市場(chǎng)環(huán)境變了，隨著消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的擴(kuò)張，流量開(kāi)始變得碎片化，它帶來(lái)的改變也影響到了制造業(yè)。
如今出現(xiàn)了大量客戶不再像以前那樣一個(gè)款式一次性下單10萬(wàn)件，越來(lái)越多的客戶每次下單的款式增加到十幾到幾十不等。“每個(gè)款式第一單可能就100件。但如果他們賣的好，他們會(huì)很快追加500件、5000件、50000件，而且交貨的時(shí)間很急。不僅新的客戶如此，老的客戶也隨著互聯(lián)網(wǎng)的變化，訂單特點(diǎn)開(kāi)始往小批量高頻次靠攏?！备呙粽f(shuō)。
在智造云的基礎(chǔ)上，這些中小型的工廠將變成哈勃智慧云的加盟廠、衛(wèi)星廠和核心廠，共同通過(guò)哈勃智慧云來(lái)鏈接上游的原料、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以及下游的銷售環(huán)節(jié)。產(chǎn)業(yè)鏈的變化也將由此產(chǎn)生，傳統(tǒng)的通過(guò)人為采購(gòu)面料、存儲(chǔ)、制造的環(huán)節(jié)，將由系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，提供服裝行業(yè)中憑借個(gè)人經(jīng)驗(yàn)“算命”進(jìn)行決策之外的另一種科學(xué)化、數(shù)據(jù)化的決策方式。
同時(shí)，通過(guò)設(shè)計(jì)云和時(shí)尚云來(lái)落地用戶提供的需求和創(chuàng)意，交付給產(chǎn)業(yè)云和智造云進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)。在這個(gè)過(guò)程中，設(shè)計(jì)的創(chuàng)業(yè)和素材將被積攢成資源庫(kù)。這個(gè)資源庫(kù)可以開(kāi)放給其它B端客戶，供他們?cè)诶锩嬷苯舆M(jìn)行選款，甚至選圖案。在此基礎(chǔ)上，哈勃智慧云還會(huì)嘗試將中國(guó)傳統(tǒng)文化中的元素時(shí)尚化，共享給B端客戶使用。
哈勃智慧云希望通過(guò)整合服裝產(chǎn)業(yè)一系列的科技創(chuàng)新、智能工廠、產(chǎn)業(yè)集群、文化IP，利用時(shí)尚云與文化云對(duì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行賦能和孵化，借助智造云實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，以產(chǎn)業(yè)云來(lái)打通產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括供應(yīng)鏈和電商、網(wǎng)紅等銷售環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)容+產(chǎn)品+供應(yīng)鏈的結(jié)合。
對(duì)于高敏來(lái)說(shuō)，相較于推動(dòng)“柔性制造”的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，傳統(tǒng)外貿(mào)加工制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)是他們的壁壘。這些經(jīng)驗(yàn)使得他們更了解如何對(duì)整體質(zhì)量體系進(jìn)行把控。隨著消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，高敏認(rèn)為B2C的數(shù)據(jù)越來(lái)越豐富，但B2B的數(shù)據(jù)仍舊是空白，這是他們加入產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的機(jī)遇。
不過(guò)探索柔性制造這條路走起來(lái)并不容易。在發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)回答記者問(wèn)題時(shí)，高敏透露，這兩年國(guó)內(nèi)探索柔性制造模式的企業(yè)不止他們一家。在轉(zhuǎn)型過(guò)程中，大家都面臨著難題。
其中一方面就體現(xiàn)在對(duì)工人的管理上。“這確實(shí)是很難的事情，因?yàn)樗麄冊(cè)瓉?lái)大批量都是一模一樣的東西，現(xiàn)在突然跟他講，今天你要做5件，明天你要做500件，后天你要做5000件，其實(shí)這是很高的難度，工人會(huì)接受不了?！?br />
另一方面，他們面臨的問(wèn)題來(lái)自技術(shù)領(lǐng)域。要找到愿意為傳統(tǒng)服裝制造業(yè)提供技術(shù)解決方案的高科技人才或團(tuán)隊(duì)很難。為此高敏曾嘗試過(guò)各種辦法，最終她為哈勃智慧云拉來(lái)了富士康的合作。“他們?cè)趥鹘y(tǒng)電子行業(yè)的制造，有非常好的智能制造的解決方案。”
高敏希望哈勃智慧云能最終實(shí)現(xiàn)低成本批量可復(fù)制的智能生產(chǎn)方案，將采集、處理、傳輸、分析、反饋產(chǎn)能端的數(shù)據(jù)，與行業(yè)云訂單數(shù)據(jù)及供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)相匹配，成為“一臺(tái)縫紉機(jī)上的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。（源自：新商業(yè)情報(bào)NBT，作者：朱若淼）
【對(duì)話】
“我完全不是個(gè)商人，應(yīng)該說(shuō)是個(gè)不接地氣，有情懷的理想主義者?！?br />
坐在面前的這位管理著近萬(wàn)員工、操盤(pán)30億資產(chǎn)的80后女企業(yè)家，在訪談的最后用這樣一句話總結(jié)了自己。
她是二代企業(yè)家，亞洲時(shí)尚聯(lián)合會(huì)主席團(tuán)理事，提到她的名字，時(shí)尚產(chǎn)業(yè)幾乎無(wú)人不知，無(wú)人不曉。她就是漢帛集團(tuán)掌門(mén)人、湖畔大學(xué)4期YPO成員——高敏。此時(shí)的她剛剛完成了2019年的個(gè)人大秀：哈勃智慧云發(fā)布會(huì)。
哈勃智慧云：時(shí)尚產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的春天
4月17日，高敏攜手合作伙伴正式推出了醞釀2年的哈勃智慧云。
對(duì)高敏來(lái)說(shuō)，哈勃智慧云不僅是場(chǎng)”秀“，更是她對(duì)”養(yǎng)育“了30多年的時(shí)尚行業(yè)的回報(bào)，也是她對(duì)父親一直叮嚀的”做了服裝十幾年，究竟能為中國(guó)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)貢獻(xiàn)些什么“答復(fù)。
哈勃智慧云是時(shí)尚產(chǎn)業(yè)首個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，以智能制造為核心引擎，基于“全要素，全產(chǎn)業(yè)鏈，全生命周期”的理念，搭建服裝行業(yè)云以及智能制造云，助力服裝領(lǐng)域中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
一方面哈勃智慧云可以不斷接入的供應(yīng)鏈伙伴提供標(biāo)準(zhǔn)化的接入接口，并將平臺(tái)的訂單用自動(dòng)化的形式派發(fā)給下游的工廠，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈與工廠的信息匹配；另一方面還可以幫著傳統(tǒng)工廠進(jìn)行信息化改造，通過(guò)低成本批量可復(fù)制的智能生產(chǎn)方案，采集、處理、傳輸、分析、反饋產(chǎn)能端的數(shù)據(jù)，達(dá)到與行業(yè)云訂單數(shù)據(jù)及供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的匹配等等。
除此之外，哈勃智慧云還提供了承載時(shí)尚云和文化云功能的共創(chuàng)中心，可以舉行行業(yè)級(jí)別的評(píng)選和授獎(jiǎng)，也可以成為媒體接觸服裝與時(shí)尚的窗口，資本選擇優(yōu)秀孵化項(xiàng)目的平臺(tái)。
“我們就是做了工業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)，我希望將哈勃智慧云做成一個(gè)國(guó)際性平臺(tái)，幫助整個(gè)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)?！备呙舯硎?。
之所以選擇此時(shí)推出哈勃智慧云是高敏發(fā)現(xiàn)，整個(gè)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)亟待轉(zhuǎn)型，而很多中小企業(yè)卻轉(zhuǎn)型無(wú)路。
過(guò)去以大客戶為中心帶來(lái)的大批量穩(wěn)定訂單已經(jīng)不復(fù)存在，如今互聯(lián)網(wǎng)演進(jìn)下的流量碎片化的需求。服裝行業(yè)出現(xiàn)了大量網(wǎng)紅、淘寶品牌、社區(qū)電商、獨(dú)立設(shè)計(jì)品牌的訂單，這些訂單呈現(xiàn)了小批量、高批次、動(dòng)態(tài)變化的特征。
因此，服裝制造業(yè)亟需向柔性制造、智能制造轉(zhuǎn)型。
但轉(zhuǎn)型之路并不容易，乃至整個(gè)行業(yè)都對(duì)”轉(zhuǎn)型“二字非常敏感。因?yàn)椋瑐鹘y(tǒng)服裝行業(yè)花費(fèi)了巨大的成本來(lái)嘗試轉(zhuǎn)型，但由于缺乏技術(shù)研發(fā)能力、轉(zhuǎn)型方向不明確以及信息不透明導(dǎo)致轉(zhuǎn)型效果一般，還付出了巨大的代價(jià)。到底如何轉(zhuǎn)型？向哪個(gè)方向轉(zhuǎn)型？企業(yè)家陷入了迷茫期。
而這些問(wèn)題，對(duì)于從小就被父親帶著進(jìn)工廠，深受行業(yè)熏染的高敏來(lái)說(shuō)卻都不是問(wèn)題。憑借著在行業(yè)里20多年的經(jīng)驗(yàn)，以及大膽睿智的創(chuàng)新，高敏先趟出了一條可行的智能制造轉(zhuǎn)型之路。
漢帛國(guó)際：令德國(guó)人嘆服的“樣板間”
漢帛國(guó)際就是高敏的試驗(yàn)田，而這個(gè)試驗(yàn)田在她接手之后每年實(shí)現(xiàn)了30%的增長(zhǎng)，可以說(shuō)，高敏之所以有這樣的底氣在此時(shí)推出哈勃智慧云，是因?yàn)橐呀?jīng)有了成功的“樣板間”——漢帛國(guó)際。
早在2015年高敏就開(kāi)始有了“柔性制造”的概念?！俺山ㄓ拢ū匾坛呛匣锶耍┪覀円?jiàn)了很多次，他一直在跟我提’柔性制造’的概念，但談了大半年感覺(jué)沒(méi)什么可以做的。因?yàn)楫?dāng)時(shí)傳統(tǒng)制造業(yè)都比較保守。”高敏回憶道。
不過(guò)，成建勇并沒(méi)有放棄，執(zhí)著的他最終還是憑借一句“有了柔性制造，你就可以復(fù)制給別人，賦能更多客戶”打動(dòng)了高敏。恰巧此時(shí)，高敏的母親已經(jīng)嘗鮮將一條生產(chǎn)線進(jìn)行了智能升級(jí)改造。
2016年，高敏主導(dǎo)了漢帛集團(tuán)柔性制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，成功邁出了第一步。
轉(zhuǎn)型升級(jí)說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)難。高敏遇到了多方面的阻力。
首先就是人的思維轉(zhuǎn)變。“傳統(tǒng)外貿(mào)工廠都是大訂單，讓工人們接受小訂單非常難。因?yàn)樾什桓??！备呙籼岬?，“做大品牌訂單時(shí)，工人兩三個(gè)月才更新一次業(yè)務(wù)，天天就一個(gè)動(dòng)作，熟悉一個(gè)手勢(shì)就好，效率高。但柔性制造就意味著做很多工序的同時(shí)還要每天有變化，工作內(nèi)容變復(fù)雜。工人感覺(jué)不掙錢(qián)了?！?nbsp;
其次，柔性制造意味著要在傳統(tǒng)制造基礎(chǔ)上加入更多“科技”、“智能”的元素。但在轉(zhuǎn)型初期，很難找到合適的軟件公司給做相關(guān)技術(shù)開(kāi)發(fā)。即使有成本也非常高。
“當(dāng)時(shí)進(jìn)行升級(jí)改造走了很多彎路，因?yàn)閷⒄麄€(gè)產(chǎn)線停了重新排版，意味著員工也要停工，上千萬(wàn)的流水說(shuō)停就停了；技術(shù)成本方面也是動(dòng)不動(dòng)就50萬(wàn)，100萬(wàn)出去了。”提到那段歷史，高敏也是很無(wú)奈道，“包括我母親在內(nèi)的管理層跟我的對(duì)話基本上就是，這個(gè)賺錢(qián)嗎？這個(gè)是未來(lái)嗎？”
面對(duì)多方的質(zhì)疑，高敏力促改革，用結(jié)果證明了自己的選擇，產(chǎn)線上的工人逐漸適應(yīng)，工作效率變得越來(lái)越快，產(chǎn)業(yè)鏈上下游也實(shí)現(xiàn)了協(xié)同，此時(shí)的柔性制造實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵性的突破，乃至國(guó)際客戶來(lái)到漢帛工廠參觀都感覺(jué)嘆為觀止。
2015年每年中國(guó)有10％－15％的紡織服裝訂單流到東南亞這些更低成本的國(guó)家，中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)遇到了危機(jī)。但是高敏認(rèn)為危機(jī)既是危也是機(jī)。正是遇到了這樣的危機(jī)，中國(guó)制造開(kāi)始向柔性制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，并且打開(kāi)了中國(guó)制造新的可能性。
“大家可能覺(jué)得很多產(chǎn)能都轉(zhuǎn)到了東南亞，但基本上都是低端的制造。中高端的仍然留在了中國(guó)。在參觀了漢帛柔性制造之后，有位德國(guó)供應(yīng)鏈代表跟我說(shuō)一定要帶著總部BOSS來(lái)看一看’made in china’ is back。”高敏自豪的提到。
據(jù)了解，2018年高敏受邀進(jìn)入由全球6個(gè)核心供應(yīng)商組成的H&M戰(zhàn)略顧問(wèn)團(tuán)，此前漢帛的管理層從未進(jìn)過(guò)這個(gè)顧問(wèn)團(tuán)。
“這對(duì)我個(gè)人和漢帛來(lái)說(shuō)都是非常驕傲的事情，這說(shuō)明我們的事情做成了，而且在引領(lǐng)和影響著他們?！备呙舯硎尽?nbsp;
初心：一份“家國(guó)天下”的答卷
高敏的自豪感不僅僅來(lái)自漢帛柔性制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的成功，更重要的是中國(guó)有可能復(fù)制出千千萬(wàn)萬(wàn)個(gè)“漢帛國(guó)際”，這就要依靠哈勃智慧云的力量。
“爸爸說(shuō)他做了服裝十幾年，究竟能為中國(guó)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)貢獻(xiàn)些什么？在我的記憶里，爸爸說(shuō)這句話時(shí)留下了意味深長(zhǎng)的問(wèn)號(hào)，我一直把這句話記在心上，我想，和爸爸一樣為這個(gè)答案而努力，應(yīng)該是我在這個(gè)世上的使命。”高敏說(shuō)到。
一直以來(lái)，在高敏心目中，漢帛是父輩們留下的產(chǎn)業(yè)，她要將其打造的更精更美；而哈勃智慧云則是她孕育改變時(shí)尚行業(yè)的“未來(lái)”，也是交給父親的一份“家國(guó)天下”的答卷。
高敏的父親高志偉，漢帛國(guó)際創(chuàng)始人，中國(guó)服裝行業(yè)領(lǐng)軍人物。高志偉36歲創(chuàng)業(yè)，從繡花廠做起，再到做些簡(jiǎn)單的服裝加工，再到后來(lái)為ZARA、H&M、Gap、Uniqlo等國(guó)際大牌代工。與中國(guó)服裝設(shè)計(jì)師協(xié)會(huì)合作舉辦的“漢帛獎(jiǎng)”中國(guó)國(guó)際青年時(shí)裝設(shè)計(jì)師作品大賽，被認(rèn)為是中國(guó)目前最高水準(zhǔn)的設(shè)計(jì)比賽（至今已舉行27屆）。
在這樣光環(huán)下成長(zhǎng)的高敏，也被外界冠上了“富家女”或者“富二代”的稱號(hào)。但高敏卻不這么認(rèn)為。
“小時(shí)候家里也很窮，也過(guò)過(guò)一家三口擠在一間屋里的日子。在父親創(chuàng)業(yè)之后，我也經(jīng)常跟著去工廠。我父親是個(gè)特別勤奮的人，一個(gè)星期7天都在上班。因此，我很珍惜所有的這一切。”
不像典型的“富二代”，高敏有著強(qiáng)烈的使命感，16歲只身一人去香港學(xué)習(xí)，之后遠(yuǎn)赴美國(guó)深造，接受西方的先進(jìn)管理教育。畢業(yè)回國(guó)后，高敏創(chuàng)建了自己的時(shí)尚創(chuàng)意品牌，力圖打造設(shè)計(jì)師和藝術(shù)家的發(fā)展平臺(tái)，扶持國(guó)內(nèi)小品牌、培養(yǎng)年輕設(shè)計(jì)師。
早期的高敏，就已散發(fā)著“女強(qiáng)人”的氣場(chǎng)，而這一切都離不開(kāi)父母對(duì)她的影響。
也正是這樣一位有信仰的“女強(qiáng)人”，帶著父親的使命、顛覆這個(gè)行業(yè)的決心，一步步開(kāi)啟她的哈勃夢(mèng)。（源自：大熊財(cái)經(jīng)評(píng)論，作者：宗寧）
