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導(dǎo)航:

自動切線雙針平縫機常見故障與調(diào)整方法

    一:自動切線雙針平縫機常見故障與調(diào)整方法
    1:斷線
    1、針板的梭頭止動槽有傷痕。處理方法:用金剛銼或砂紙磨梭頭止動槽,直至光滑無傷痕。
    2、上線張力過強。處理方法:調(diào)整上線張力強度即可。
    3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法:梭心過線鉤的間隙調(diào)整到0.2mm,針和梭頭的間隙調(diào)整到0.05mm,確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。
    4、旋梭部位的油量少。處理方法:向旋梭部位加油。
    5、撥線器的工作范圍。處理方法:強度不合適,調(diào)整撥線器。
    6、梭尖部位有磨損。處理方法:用金剛銼修磨梭尖部位,直至完好。
    7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法:修磨送布牙的針孔。
    8、穿線錯誤。處理方法:重新穿線。
    9、針的安裝錯誤。處理方法:重新安裝針;若針彎,換針。
    10、壓腳安裝不好。處理方法:重新安裝。
    11、縫線纏繞等,使用滌綸線時特別容易斷線。處理方法:盡量減弱上線張力和撥線器彈簧的力量。
    2:線松緊不好
    1、梭心的滑動不好。處理方法:更換梭心。
    2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機,因為布的種類、線的松緊可能會使機器變壞。處理方法:更換厚料用的壓腳。
    3、梭頭和過線鉤的間隙過大。處理方法:將間隙調(diào)至0.2mm。
    4、送布牙過高。處理方法:將送布牙高度調(diào)整到1mm。
    5、梭頭和針板的間隙。處理方法:標(biāo)準(zhǔn)機時,將梭頭和針板的間隙調(diào)整到0.6~0.9mm;剪線機時為1.3mm。
    6、上線托刀移動刀的尖端。處理方法:調(diào)整移動刀的前后位置。
    3:面料起皺太多
    1、上線張力過強。處理方法:盡量減弱上線張力。
    2、底線張力過強。處理方法:盡量減弱底線張力。
    3、撥線器彈簧過強。處理方法:盡量減弱撥線器彈簧的張力。
    4、撥線器的工作范圍大。處理方法:盡量縮小撥線器的工作范圍。
    5、壓腳壓力小。處理方法:盡量加大壓腳壓力至合適。
    6、電機轉(zhuǎn)速快。處理方法:降低縫紉速度。
    7、縫紉機和縫紉物不太符合。處理方法:更換為適合的規(guī)格。
    4:跳針
    1、壓腳壓力小。處理方法:提高壓腳壓力。
    2、梭尖損壞。處理方法:確認(rèn)梭尖形狀,修正或更換梭頭。
    3、針頭的針座不動作。處理方法:調(diào)整針座和針的間隙,使正常工作。
    4、線和針的比例不符合。處理方法:使用相同比例的針線。
    5、縫厚布。處理方法:調(diào)整針桿的高度。
    5:起步時,面線從針上脫逃
    p1、挑線簧張力太強;處理方法:將挑線簧張力調(diào)小。
    p2、底線張力太弱;處理方法:將底線張力調(diào)大。
    6:浮底、面線的處理方法:
    p1、通過合理調(diào)整偏心輪的定位位置來解決調(diào)正要求;當(dāng)機針開始刺料但離縫料2~3毫米距離時,送布牙送料結(jié)束,這時,就是偏心輪的定位位置。
    p2、浮底線可調(diào)大面線的張力來解決;浮面線可以調(diào)小面線的張力來解決;也可以調(diào)整底線的張力大小來解決。
    7:毛巾狀浮線的處理方法:
    p1、可通過合理調(diào)整松線勾伸縮進、出位置和夾線器的進、出位置,使松線頂伸縮靈活,使夾線器既能松線,又能壓線。
    p2、用油石修磨圓弧處鐵銹或毛刺,并拋磨達到一定的光潔度要求,使面線通過時無明顯受阻現(xiàn)象。
    8:有時浮線,有時不浮線的處理方法:
    p1、通過選擇配合較佳的梭芯來解決。
    p2、合理調(diào)整梭皮和梭子外圓配合的平整度,要求不同的出線位置,出線的壓力基本相同。
    p3、應(yīng)拆下壓腳,用細(xì)砂皮拉深拉長壓腳底板下的出線槽,并要磨光出線槽,使縫料向前移動時,能順利通過。
    p4、根據(jù)縫料選用合理的機針和縫線。
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