行業(yè)大會

行業(yè)大會上，
中國縫制機械協(xié)會
副理事長林建龍做了
《服裝企業(yè)智能制造應用調研報告》
演講報告。

       報告中，林建龍就服裝等加工企業(yè)智能制造現狀做了介紹。▼

       他從服裝企業(yè)智能制造進展介紹起，廣東溢達紡織有限公司配置的襯衫自動化、智能化生產線的實踐表明，基于專機和縫制單元，集成工業(yè)機械手、計算機圖像識別技術，有助于較大幅度提高生產效率，提高加工質量，減少對熟練工的依賴，這為服裝行業(yè)的轉型升級提供了示范，使中國襯衫加工的優(yōu)勢地位保持在 10年以上。

       山東海思堡牛仔服定制生產線線上下單、在線技術匹配、信息驅動生產、在線追溯物流、系統(tǒng)控制發(fā)貨技術，不僅實現了C2M、B2M電子 商務模式，而且實現了牛仔服裝的智能加工和個性化定制，提高效率50%以上，也為線上下單 各種服裝混合單件流生產奠定了基礎。

       目前，海爾集團已與海思堡達成初步協(xié)議，擬開發(fā)一條牛仔服定制的生產線。南通明興開發(fā)的智能吊掛系統(tǒng)是MES數據驅動加工、智能調度的重要環(huán)節(jié)。

       林建龍還提到江蘇雪中飛模板機的運用，單道工序加工效率提升60% ；雅戈爾西服智慧縫制廠生產效率提升20%～30%，大貨生產周期從45天縮短到32天，量體定制周期從15天縮短到5天，精品服裝生產總量由12萬套/年提升到13萬套/年。 

       服裝企業(yè)智能制造進展喜人，縫制機械骨干企業(yè)在智能制造方面的實踐也大有成就。

       標準公司和廣東宜通公司合作構建“智云”標準智能 生產管理系統(tǒng)，目前已經在徐州的江蘇環(huán)球偉業(yè)服飾有限公司落地實踐。

       鮑麥克斯在越南一家臺灣制衣企業(yè)構建縫制設備互聯互通信息采集及大數據分析服務平臺。

       中捷研發(fā)了自動模板機模板管理系統(tǒng)，成功實現了一人操作多臺 模板機的管理平臺，實現了數據通訊、縫料自動感知、參數自動調節(jié)、自動上下料、吸盤代替人工等功能。采用物料組智能管理互聯網技術，實現基于效率產能最大化和勞動力最小化的智能生產管理目標。 

       智能制造是基于新一代信息通信技術與先 進制造技術深度融合，貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具備自感知、自學 習、自決策、自適應等功能的新型生產方式。

       具體而言，服裝智能制造是指縫制設備與計算機 技術、網絡技術、精密傳感與控制技術集成，經 過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現預期工作的過程。 

       智能制造突出強調電控裝置、傳感器、計算機圖像識別技術和工業(yè)機械手的應用，比如自動縫制單元、模板機、智能縫紉機、智能吊掛系統(tǒng)、智能倉儲系統(tǒng)、自動裁床等。

       自動化或者智能裝備加上信息化就是智能制造，包括系統(tǒng)軟 件（MES、APS、ERP）通過采集設備終端運行數據或向設備終端傳送相關數據，比如衣片縫紉工藝數據、計件計時、質檢數據等，開展大數據分析、決策優(yōu)化、實施生產過程優(yōu)化和平衡，以及設備的主動維護。

       所以自動化、智能化設備是智能制造的重要基礎，設備互通互聯，采集實時數據，通過大數據分析和優(yōu)化，實施生產過程實時控制是關鍵，MES、APS系統(tǒng)是實現智慧工廠實施集成的交匯點，其重要程度不言而喻。 

       清晰了智能制造的內涵以及要達到的目標，那么智能制造的實踐方式總思路就有了清晰的方向，主要是四個方面：

       一是構建技術及設備平臺，包括人工智能、圖像識別、語音識別、模式識別、傳感器和條形碼設備，先進的智能專機、 智能縫制單元、模板機械生產線、工業(yè)機械手 及AGV小車、智能倉儲、智能吊掛線等。

       二是設備互通互聯和管控系統(tǒng)的集成，與智能設備、 機械手、傳感器等橫向集成，與MES、APS等 系統(tǒng)軟件的縱向集成，與智能生產單元、智能車 間、智能工廠的系統(tǒng)集成。

       三是數據的共享，實時采集各種生產加工過程數據。

       四是數據分析與決策，擁有先進智能的控制算法，開展大數據分析優(yōu)化決策。

       智能制造的實踐方式首先是構建自動化、智能化生產線，服裝智能制造模式適合大批量的服裝定制生產，打造“三衣兩褲”自動化智能化生產線，襯衫、西褲、牛仔褲、T恤加工方面應 用前景良好。

       其次，通過服裝產業(yè)互聯網平臺+ 園區(qū)實體自動化智能化生產示范的新模式，有 效地整合一大批小微企業(yè)，為其提供云設計、云制造、云供應、云銷售、云管理增值服務，迅速提高小微企業(yè)服裝加工自動化水平，提高服裝加工質量和生產效率，打造區(qū)域服裝綜合服務新模式。實現小批量、多品種服裝加工快速響應，為個性化定制奠定基礎平臺。

       最后，要進行服裝個性化定制系統(tǒng)平臺和設備自動化智能化信息化融合，服裝加工各工序自動化智能化創(chuàng)新和附加裝置的創(chuàng)新開發(fā)。 

       促進智能制造，還需開展產品自動化、智能化交流，加大自動化、智能化產品的評選及獎勵，向服裝等行業(yè)市場推舉最新的自動化智能化產品和解決方案。樹立服裝、箱包、帳篷、床墊、制鞋等下游各行業(yè)的典型自動化、智能化解決方案和生產示范，實現可示范復制。

       研發(fā)人才技術交流和培養(yǎng)引進，以人才促進服裝等行業(yè) 的自動化智能化進程，促進整機企業(yè)技術人員、 服裝等加工企業(yè)的工藝技術人員和MES系統(tǒng)開發(fā)企業(yè)相關技術人員的交流和合作，聯合開發(fā)具有示范意義的服裝智能生產線、智能制造車間、智能工廠以及服裝產業(yè)互聯網平臺。這都是實現自動化智能化的必由之路。