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工業(yè)縫紉機(jī)
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創(chuàng)新驅(qū)動掌握行業(yè)話語權(quán) 探訪琦星電子的冠軍路

           從單純開發(fā)縫紉機(jī)伺服電機(jī)到研發(fā)工業(yè)機(jī)器人;從小加工企業(yè)到躋身全國制造業(yè)單項(xiàng)冠軍榜;年銷售收入從300多萬元增加到8億元……

           書寫這一串傳奇的,正是浙江琦星電子有限公司。

           “創(chuàng)新是民營企業(yè)的生命,回首‘琦星電子’16年的發(fā)展之路,我們正是堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動,不遺余力地自主研發(fā),才擁有了核心競爭力和行業(yè)話語權(quán)?!闭憬请娮佑邢薰靖倍麻L吳文俊說。

           自主研發(fā)先人一步

          名不經(jīng)傳小企業(yè)異軍突起

           “琦星電子”創(chuàng)建于2002年,主要在機(jī)電一體化領(lǐng)域進(jìn)行科研創(chuàng)新,產(chǎn)品定位為節(jié)能高效、高智能化。

           在本世紀(jì)初,縫紉機(jī)伺服電機(jī)及其驅(qū)動控制系統(tǒng)在國內(nèi)幾乎一片空白,基本上所有國內(nèi)縫紉設(shè)備整機(jī)廠商都要向國外進(jìn)口。
      
          “琦星電子”看到了商機(jī),并于2004年投入自主研發(fā)。一年后,“琦星電子”的縫紉機(jī)伺服電機(jī)及其驅(qū)動控制系統(tǒng)項(xiàng)目研發(fā)取得重大突破——能讓縫紉機(jī)節(jié)電1/3,工作效率也提升1/3,一舉填補(bǔ)了國內(nèi)市場的空白,并摘得“浙江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)”。

           然而,產(chǎn)品投放市場,卻叫好不叫座?!爱?dāng)時(shí)一套控制系統(tǒng)出廠價(jià)為1600多元,價(jià)格不低,除了大型服裝制造企業(yè)外,大多數(shù)小廠家根本買不起這種新型縫紉機(jī)?!眳俏目≌f,雖然銷路不暢,但他們堅(jiān)信市場前景廣闊,技術(shù)攻關(guān)的腳步不曾停下,產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代,成本也隨之一降再降。

           功夫不負(fù)有心人。2010年,經(jīng)過多輪的科研攻關(guān),“琦星電子”的縫紉機(jī)伺服電機(jī)及其驅(qū)動控制系統(tǒng)出廠價(jià)降至700元。此時(shí),恰逢我國服裝制造業(yè)經(jīng)歷一次“換血”:因用人成本持續(xù)增加、機(jī)器生產(chǎn)效率低下等因素,一批小企業(yè)被市場淘汰,使用新型縫紉機(jī)的轉(zhuǎn)型企業(yè)嶄露頭角。

           在自主研發(fā)中堅(jiān)守的“琦星電子”終于迎來曙光,名不經(jīng)傳的小企業(yè)開始異軍突起,連續(xù)6年在全國同行業(yè)企業(yè)中銷量第一,幾乎國內(nèi)所有縫紉設(shè)備整機(jī)廠商都成了它的客戶。而“琦星電子”銷售模式也從送貨上門,變成了客戶上門提貨。

           從2004年到2014年的10年間,“琦星電子”共投入5300萬元?jiǎng)?chuàng)新資金用于自主研發(fā),成為集智能縫制設(shè)備自動化控制系統(tǒng)及伺服電機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)為一體的國家高新技術(shù)企業(yè),先后參與6項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)、8項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草,在國內(nèi)行業(yè)競爭中一路領(lǐng)跑。

           目前,“琦星電子”伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)年生產(chǎn)力達(dá)300多萬套,在全球市場占有率達(dá)30%以上,國內(nèi)市場占有率達(dá)40%以上。

           創(chuàng)新驅(qū)動積極轉(zhuǎn)型

         小小機(jī)械手掀起“裝備革命”

           總投資3億元、占地面積84畝、建設(shè)工期1年半……今年7月,在玉環(huán)市大麥嶼街道陡門頭村,“琦星電子”的產(chǎn)業(yè)園正式開工奠基。

           “建成后,可形成工業(yè)用機(jī)器人年產(chǎn)量達(dá)10萬臺套,可以說一個(gè)機(jī)器人加工產(chǎn)業(yè)集群將在玉環(huán)逐漸形成?!眳俏目⌒判臐M滿地說。

           投身機(jī)器人研發(fā)領(lǐng)域,是“琦星電子”早已謀定的一個(gè)發(fā)展戰(zhàn)略,且已悄然實(shí)施數(shù)年。

           走進(jìn)“琦星電子”的電子車間,仿佛置身于智能加工廠。不寬敞的過道間,兩臺方形的“運(yùn)送車”行駛在特定線路上,往來傳輸著產(chǎn)品。整齊劃一的4條流水線上,一批工業(yè)機(jī)器人有節(jié)奏地旋轉(zhuǎn)、搖擺著機(jī)械臂,按規(guī)定程序有效執(zhí)行命令,點(diǎn)焊、切割、涂膠……動作精準(zhǔn)快速。

           “這幾臺是我們剛研發(fā)的四軸機(jī)器人,干起活來頂?shù)蒙蟽蓚€(gè)勞動力,像涂膠工序70秒就能完成,而且可以24小時(shí)運(yùn)作,一天下來能替代近10名工人?!毙兄疗渲幸粋€(gè)作業(yè)臺,“琦星電子”的電子車間主任小胡停下了腳步介紹。

           至今,“琦星電子”先后投資了5000多萬元研制6軸、4軸機(jī)器人,并且將自主研發(fā)成功的機(jī)器人在公司內(nèi)部批量投用,實(shí)現(xiàn)從制造走向“智造”?!败囬g里機(jī)器人越加越多,我們工人只要在一旁‘打打下手’就行了?!毙『χf。目前,自主研發(fā)的機(jī)器人已應(yīng)用在“琦星電子”的全部生產(chǎn)線上。

           強(qiáng)大的研發(fā)力背后,是“智囊?guī)臁钡挠辛χ??!扮请娮印背闪⒅两瘢哿?60多位專業(yè)技術(shù)人員,先后在廣州、北京、杭州及玉環(huán)總部設(shè)立4大研發(fā)中心,其他企業(yè)要花上一兩年時(shí)間研發(fā)的新產(chǎn)品,“琦星電子”僅需半年。此外,“琦星電子”還與浙江大學(xué)、浙江理工大學(xué)等高校進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作,建立博士流動工作站、院士工作站等,并每年拿出銷售收入的5%以上用于新產(chǎn)品開發(fā)和科研。

           “機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園是我們公司多年來堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動結(jié)出的‘果實(shí)’,未來,我們也會更加堅(jiān)定地走創(chuàng)新驅(qū)動之路,加速內(nèi)部‘機(jī)器換人’步伐,向自動化工廠、‘無人化’車間邁進(jìn)?!眳俏目≌f。

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