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工業(yè)縫紉機(jī)
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零部件產(chǎn)業(yè)新變局——寧波:鄞工

           寧波鄞工縫紉機(jī)有限公司自1979年建廠以來,一直專注于生產(chǎn)各種縫紉機(jī)軸類零配件。企業(yè)現(xiàn)有職工135人,廠區(qū)面積13000平方米,擁有全套高精度設(shè)備和熱處理加工能力,是全國服裝機(jī)械行業(yè)中專業(yè)生產(chǎn)軸類的重點(diǎn)工廠,公司生產(chǎn)的各種軸類零件為國內(nèi)外許多知名整機(jī)廠家配套,工藝先進(jìn),并具有精湛的檢測手段,產(chǎn)品質(zhì)量深受用戶好評(píng),產(chǎn)品通過了1400質(zhì)量認(rèn)證體系和CE認(rèn)證。
           鄞工幾年公司自動(dòng)化投入初見成效,計(jì)劃3年后達(dá)到一億元的產(chǎn)值。目前鄞工公司的產(chǎn)能以每年15%~20%的速度增長,產(chǎn)品的市場占有率已經(jīng)達(dá)到60%,國內(nèi)訂單占總訂單份額的80%,外貿(mào)占20%。
           即使保持著這樣的增長率,公司的產(chǎn)品依然供不應(yīng)求。鄞工公司董事長包國放說,“這樣的局面還會(huì)持續(xù)兩三年的時(shí)間,零件供不應(yīng)求的局面會(huì)常態(tài)化,零件廠地位將上升。這樣的變化表現(xiàn)在協(xié)商價(jià)格方面,在整機(jī)企業(yè)的供應(yīng)商會(huì)議上,零件廠提出的建議受到重視,包括付款方式。”
           鄞工公司踐行“精益生產(chǎn)”的方式。精益生產(chǎn)是一種先進(jìn)的生產(chǎn)模式,以最大限度的消除浪費(fèi)為目的,用最精簡的組織、最合理的生產(chǎn)流程、最迅速的響應(yīng)、最及時(shí)的管理來適應(yīng)不斷變化的客戶需求,達(dá)到降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的。與傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)相比,精益生產(chǎn)最大的優(yōu)勢在于其靈活性。包國放告訴記者,軸類產(chǎn)品,從原材料到成品,要經(jīng)過澆鑄四道、摩擦六道、蘸火一道、加工三道,這些工序要一道道認(rèn)真細(xì)致完成,分毫不差,才能成為一件合格的產(chǎn)品。所以公司采取多道工序一次加工,實(shí)行一人操作多臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)模式,來確保生產(chǎn)效率。
           今年,鄞工公司計(jì)劃再招8名研發(fā)人員和管理人員,因?yàn)槠髽I(yè)下一步致力于打造無人工廠,所以在人才方面的引進(jìn)尤為重要。去年以來,鄞工公司的軸類產(chǎn)品漲價(jià)幅度為8%,用包國放的話說,所有的利潤又全部投入到新的設(shè)備上,而利潤率現(xiàn)在也越來越低。今年投入兩條自動(dòng)化生產(chǎn)線,前后花去700萬元。
           從2016年起,包國放就開始多方走訪和考察,計(jì)劃在2019年推出首條無人生產(chǎn)線,為無人工廠做鋪墊,到時(shí)候工廠可以24小時(shí)工作,真正做到自動(dòng)化智能化生產(chǎn)。包國放對行業(yè)還是有信心的,預(yù)估未來還會(huì)有3%~5%的利潤增長空間,這就要靠自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)。
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