跨領(lǐng)域三方定約,“智云”系統(tǒng)落地徐州
- 三方定約 戰(zhàn)略合作
6月26日,五省通衢之地徐州,江蘇環(huán)球偉業(yè)服飾有限公司、西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司和北京宜通華瑞科技有限公司建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,簽署“智慧縫制生產(chǎn)線戰(zhàn)略合作框架協(xié)議”。智慧縫制技術(shù)硬件保證、軟件支撐和實(shí)際應(yīng)用三方協(xié)議的簽訂,標(biāo)志著“智云”系統(tǒng)正式落地徐州。
“智云”系統(tǒng)全稱“T-IMS(智云)標(biāo)準(zhǔn)智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)”,是標(biāo)準(zhǔn)股份與宜通世紀(jì)跨界合作的智慧結(jié)晶,該系統(tǒng)通過縫制設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和云計(jì)算的智能分析,實(shí)現(xiàn)用戶工廠的設(shè)備管理、生產(chǎn)管理和智能決策。
2018年3月23日,標(biāo)準(zhǔn)股份與宜通世紀(jì)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,以“標(biāo)準(zhǔn)”智能設(shè)備為基礎(chǔ),打造云技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái),將物聯(lián)網(wǎng)和云技術(shù)賦予縫制設(shè)備本身,把孤立的生產(chǎn)設(shè)備整合為互聯(lián)的信息終端,為客戶建立智能工廠及數(shù)字化車間提供整體解決方案,探索智慧縫制,引領(lǐng)下游產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
作為中國(guó)縫制設(shè)備行業(yè)歷史最為悠久的企業(yè),標(biāo)準(zhǔn)股份擁有70多年縫制設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)積累,在行業(yè)的不同發(fā)展時(shí)期,一直用自身的行動(dòng)與擔(dān)當(dāng),引領(lǐng)著行業(yè)的每一次轉(zhuǎn)型升級(jí)。近年來,公司在技術(shù)創(chuàng)新上不斷突破,多項(xiàng)前沿技術(shù)的掌握和應(yīng)用,使傳統(tǒng)的縫制設(shè)備從單一的生產(chǎn)資料變?yōu)橹悄芑瘮?shù)據(jù)的采集者和提供者。
分散多動(dòng)力控制技術(shù),改變了縫制設(shè)備傳統(tǒng)的單一驅(qū)動(dòng)模式,將多個(gè)關(guān)鍵機(jī)構(gòu)通過數(shù)字控制實(shí)現(xiàn)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),各模塊再按照一定邏輯關(guān)系協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)縫紉。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,使得縫制設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集更及時(shí)、更準(zhǔn)確,為“智云”分析計(jì)算提供更可靠的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
智能感知技術(shù),是在縫制設(shè)備內(nèi)嵌入具有不同功能的智能傳感裝置,設(shè)備自身能夠?qū)p速和縫料的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集并及時(shí)傳輸給控制系統(tǒng),通過智能判斷再向執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令,完成正確的縫紉動(dòng)作,提高工作效率,保證縫紉質(zhì)量。
圖像識(shí)別技術(shù),利用攝像頭實(shí)時(shí)采集縫料運(yùn)動(dòng)信息,并傳輸給控制系統(tǒng),通過運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),設(shè)備自身根據(jù)機(jī)針前方縫料位置準(zhǔn)確定位,進(jìn)行計(jì)算并完成必要的角度修正,完成準(zhǔn)確作業(yè),保證縫料邊緣符合預(yù)設(shè)尺寸軌跡。并且實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作,實(shí)現(xiàn)在平面上完成三維立體縫紉。
這些前沿技術(shù)在標(biāo)準(zhǔn)股份各系列產(chǎn)品上的成熟和廣泛應(yīng)用,為“智能工廠”搭建和“智慧縫制”實(shí)現(xiàn),提供了強(qiáng)有力的基礎(chǔ)保證,能夠?yàn)榭蛻魩砭薮笤鲋?,具備成套方案解決能力的“智云”系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生?!爸窃啤毕到y(tǒng)實(shí)際應(yīng)用中,這些智能設(shè)備把每一次的操作數(shù)據(jù)都實(shí)時(shí)上傳至云端,如同系統(tǒng)中最基礎(chǔ)的神經(jīng)元,采集生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù),為系統(tǒng)“大腦”的運(yùn)算分析提供海量信息。
“智云”之“腦”
作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和解決方案提供商,宜通世紀(jì)在物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建、通信網(wǎng)絡(luò)能力方面,積累了深厚的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)等IT技術(shù)的成熟應(yīng)用,為“智能工廠”的實(shí)施,提供了完善的“思維”保障。
“智云”系統(tǒng)將重點(diǎn)放在為客戶搭建智能工廠及數(shù)字化車間上,以云技術(shù)為平臺(tái),以智能縫紉機(jī)為載體,形成物聯(lián)組網(wǎng)的整體方案?!爸窃啤毕到y(tǒng)由感知層、網(wǎng)絡(luò)層、業(yè)務(wù)能力層和應(yīng)用層構(gòu)成。
網(wǎng)絡(luò)層由密集無線網(wǎng)絡(luò)和寬帶網(wǎng)絡(luò)組成,擁有強(qiáng)勁的數(shù)據(jù)接入和基礎(chǔ)通信能力。
業(yè)務(wù)能力層為云平臺(tái)上的數(shù)據(jù)能力層,整合數(shù)據(jù)共享能力、計(jì)算資源能力、存儲(chǔ)資源能力和數(shù)據(jù)接入能力,為數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
應(yīng)用層是在云平臺(tái)上的應(yīng)用分析,應(yīng)用管理能力、服務(wù)定制能力和應(yīng)用開發(fā)能力。
“智云”系統(tǒng)中搭載的IT技術(shù),如同精于計(jì)算的“大腦”,對(duì)感知層采集到的大數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算分析,“智能工廠”生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)能監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)線優(yōu)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)交互、薪酬評(píng)估、設(shè)備管理、遠(yuǎn)程尋呼和大數(shù)據(jù)挖掘八大功能輕松實(shí)現(xiàn)。
“智云”之“域”
“智云”系統(tǒng)屬于系統(tǒng)性整體開發(fā)方案,是跨行業(yè)、跨領(lǐng)域,能夠支撐服裝等行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化生產(chǎn)的企業(yè)級(jí)平臺(tái)。系統(tǒng)注重的是以智能縫制設(shè)備為基礎(chǔ)的平臺(tái)建設(shè),可以整合系統(tǒng)中的任何設(shè)備,以及與之相匹配的單機(jī)電控軟件。