2017年下半年，近500家鞋企從成都轉(zhuǎn)移，8成以上選擇了百公里外的資陽。圖為樂至鞋業(yè)小鎮(zhèn)規(guī)劃圖。

　　去年約500家鞋企從成都轉(zhuǎn)移，超400家落戶資陽——

　　2月23日，剛過完春節(jié)，鞋企老板羅長城就告別成都，帶著機器和工人來到安岳縣渝成國際制鞋產(chǎn)業(yè)園。已過不惑之年，他要在這里為自己尋找新起點。

　　2017年下半年，成都鞋業(yè)經(jīng)歷有史以來最大規(guī)模的一次“轉(zhuǎn)移”，近500家鞋企從成都遷出，8成以上選擇了百公里外的資陽，其中近百家鞋企已在樂至和安岳落地投產(chǎn)。

　　為何選擇樂至和安岳?轉(zhuǎn)移的鞋業(yè)能否撕掉“落后”和“過剩”產(chǎn)能的標簽?未來鞋業(yè)的出路在哪?

樂至縣萬貫鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，大東鞋業(yè)生產(chǎn)車間的流水線上，工人正在作業(yè)。

　　A、成都鞋業(yè)全面轉(zhuǎn)移 超400家鞋企欲轉(zhuǎn)戰(zhàn)資陽

　　近20年來，鞋企超過3000家、年產(chǎn)值最高時曾達500億元的成都鞋業(yè)曾發(fā)生過多次轉(zhuǎn)移：從漿洗街的“皮革一條街”到博美裝飾城，再到武侯區(qū)的雙楠，隨后遷至金花和簇橋……幾乎每一次轉(zhuǎn)移，鞋業(yè)集中生產(chǎn)區(qū)都離這座城市的中心越來越遠。“出走，是遲早的事。”四川省鞋業(yè)協(xié)會會長馮永剛認為。

　　2017年7月，成都公布產(chǎn)業(yè)空間布局“十字方針”，以武侯區(qū)為主的鞋業(yè)集中地被劃入“中優(yōu)”范疇，將逐步調(diào)遷一般性制造業(yè)，鞋業(yè)首當其沖。

　　“這一次是真要走了。”在成都經(jīng)營了約20年鞋業(yè)的羅長城意識到。當年7月，他就將生產(chǎn)線搬到安岳。一同“出走”成都的鞋企約500家，涉及制鞋、鞋材等上中下游產(chǎn)業(yè)。

　　離開成都該去哪兒?面對數(shù)以億計的產(chǎn)值和數(shù)以萬計的就業(yè)帶動力，成都鞋企很快成為各地爭搶的“香餑餑”。綿陽三臺、眉山彭山、達州大竹……不少地方都向他們拋出橄欖枝。

　　“各地優(yōu)惠政策差別不大，企業(yè)最看重的是交通和配套。”安岳縣渝成國際制鞋產(chǎn)業(yè)園負責(zé)人鄔洪軍分析。去年下半年，省經(jīng)信委、省鞋業(yè)協(xié)會等經(jīng)過充分調(diào)研和論證，決定將距離成都百余公里的安岳和樂至兩地作為承接雙流和武侯兩地鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的推薦地。截至目前，意向遷入兩地的鞋企超過400家，落地投產(chǎn)的近百家。

　　B、撕“落后”標簽 率先破解“污染”問題

　　不僅成渝，在成本越來越高、產(chǎn)業(yè)向高端轉(zhuǎn)型升級的泉州、溫州等鞋業(yè)聚集區(qū)，大批鞋企都在向內(nèi)陸二級城市轉(zhuǎn)移。其中，不少企業(yè)將落腳點選在了樂至和安岳。去年下半年，為某知名運動品牌代加工的四川朗特鞋業(yè)有限公司就將3條生產(chǎn)線從泉州搬到了安岳。

　　但質(zhì)疑聲也隨之而來：這些淘汰的低端落后產(chǎn)能，資陽有沒有必要接?

　　事實上，在這一輪轉(zhuǎn)移過程中，已經(jīng)伴隨著行業(yè)內(nèi)的洗牌。“四川朗特鞋業(yè)有限公司總監(jiān)曹富彬認為，幾十噸重的機器、新修建的廠房、重新招聘的工人、建立新的物流線、尋找新的上下游合作伙伴，這些高昂的成本小作坊式鞋企往往負擔不起、自然淘汰，留下的都是比較規(guī)范、有實力和競爭力的大中型企業(yè)。”據(jù)鄔洪軍統(tǒng)計，目前入駐安岳的鞋企中，年產(chǎn)值上千萬元的企業(yè)占比過半。

　　樂至縣城居民劉成安對鞋業(yè)可能造成的污染充滿擔憂。據(jù)了解，制鞋業(yè)是污染較重行業(yè)，膠水揮發(fā)會造成大氣污染，生產(chǎn)線運作時還會發(fā)出較大噪聲。此外，每做一雙鞋大約可產(chǎn)生3克固廢及灰塵，一個年產(chǎn)能為50萬雙鞋的中等規(guī)模企業(yè)，一年可產(chǎn)生固廢約1.5噸。

　　“以前在成都，不少企業(yè)都是作坊式或小規(guī)模生產(chǎn)，并未配備環(huán)保設(shè)施，對環(huán)境造成一定污染。”成都市鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)商會秘書長楊孫坦言。但這種“粗放”的發(fā)展如今在樂至和安岳已經(jīng)行不通。

　　羅長城回憶，去年7月他入駐安岳縣渝成國際制鞋產(chǎn)業(yè)園時，第一個條件就是上環(huán)保設(shè)備。“買了袋式除塵機、光氧過濾設(shè)備，花了十多萬元。固廢由園區(qū)統(tǒng)一收集處理，企業(yè)需要支付一定的管理費。”

　　“承接鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，我們充分考慮了環(huán)保成本。”樂至縣童家發(fā)展區(qū)管委會負責(zé)人介紹，他們聘請了歐洲以綠色建筑理念知名的設(shè)計單位法國索帝盛建筑設(shè)計公司進行整體規(guī)劃，按照規(guī)劃將建設(shè)產(chǎn)城一體的鞋業(yè)小鎮(zhèn)，每500步就有一個公園。他還透露，園區(qū)已與四川省環(huán)境保護科學(xué)研究院大氣所達成合作，將負責(zé)處理鞋企帶來的大氣污染。

　　C、競爭“鞋業(yè)小鎮(zhèn)”未來鞋業(yè)之路在細分

　　去年6月，樂至縣在成都雙流區(qū)舉行“紡織鞋業(yè)投資推介會”，現(xiàn)場120余戶鞋企表明投資意向。一個月后，成都市武侯區(qū)女鞋之都訂貨大廈二樓，安岳也向300余名鞋企拋出橄欖枝。稅收減免、租金優(yōu)惠、工人培訓(xùn)……一場“爭奪戰(zhàn)”正在兩縣展開。

　　誰能率先形成規(guī)模優(yōu)勢、建立完整的產(chǎn)業(yè)鏈，誰就能在這場爭奪戰(zhàn)中勝出。

　　去年下半年，樂至和安岳提出的未來鞋業(yè)發(fā)展規(guī)劃，都立足于建立產(chǎn)城一體、全產(chǎn)業(yè)鏈的“鞋業(yè)小鎮(zhèn)”。“工人工作、生活都在鎮(zhèn)里，這是泉州等鞋業(yè)聚集區(qū)較為成熟的模式。”曹富彬表示。

　　不過，整個鞋業(yè)市場產(chǎn)能過剩、競爭還在加劇，利潤也在趨薄，規(guī)模和產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢正在消解。由低端的代加工生產(chǎn)向中高端升級，形成高附加值的產(chǎn)品和品牌，才可能為未來鞋業(yè)找一條出路。

　　這句話說起來容易做起來難。成都鞋業(yè)發(fā)展20年內(nèi)，體量占全國約四分之一，仍找不出一塊叫得響的牌子。建立自己的品牌，不少企業(yè)家顯得有心無力。

　　羅長城是個“異類”。大約10年前，他就有了創(chuàng)建自己品牌的想法，并專注于“高跟鞋”定制這一細分市場。“每個人的腳型都不一樣，但機器生產(chǎn)的鞋子卻只有固定的鞋型和碼數(shù)，并且誤差參差不齊。”羅長城說，他創(chuàng)立的品牌在淘寶旗艦店上標價800元每雙。顧客下單后，他們會向其寄一套測量工具，廠家按照測量尺寸和顧客要求定制一雙鞋，顧客收貨后感覺不合適可寄回廠家調(diào)整或重新制作，直到滿意為止。“這種方式雖然最初的成本很高，但做的是長遠生意。”羅長城認為。

　　“以前一周只能賣一雙，現(xiàn)在每天能賣五六雙，基本能夠維持企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。”羅長城說，“很多人都覺得我這種方式肯定要做死，不試試怎么知道呢?”