CISMA 2017的主題是“智慧縫制技術(shù)與解決方案”。作為兩年一屆的行業(yè)盛會，縫制設(shè)備不再是冰冷的機械，在人機互動，機網(wǎng)聯(lián)動方面的應(yīng)用日益豐富，使得縫制設(shè)備變得有血有肉、更富有生命力。

　　CISMA2017奉獻(xiàn)的是代表縫制設(shè)備發(fā)展方向的更加高效、節(jié)能、環(huán)保、智能的前沿技術(shù)，必將為推動服裝產(chǎn)業(yè)升級貢獻(xiàn)一份力量。中國紡織服裝和縫制設(shè)備行業(yè)都處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵階段，縫制設(shè)備制造技術(shù)的提升將在改進(jìn)服裝企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、工藝再造、流水線安排等關(guān)鍵環(huán)節(jié)產(chǎn)生重大影響。

　　近年來，中國縫企通過對云制造、機械手、視覺感知、數(shù)據(jù)互聯(lián)、遠(yuǎn)程運維等諸多高大上技術(shù)的吸收、落地，賦予了縫制機械令人乍舌的科技附加值。“車間無人化、智慧柔性縫制、智能管理與決策”，當(dāng)這些“工業(yè)4.0”概念撲面而來之時，標(biāo)志著世界延續(xù)數(shù)百年的服裝、鞋帽、箱包傳統(tǒng)生產(chǎn)模式正被逐步顛覆。

       一、 縫制設(shè)備機電一體化已成為市場主流

　　縫紉機機電一體化產(chǎn)品是將計算機技術(shù)融合于機械的信息處理和控制功能，實現(xiàn)設(shè)定的機械功能的現(xiàn)代機械系統(tǒng)。對于縫紉機來說，機電一體化應(yīng)擴(kuò)展至各執(zhí)行機構(gòu)輸出動作的自動化、柔性化和智能化上面。例如刺料機構(gòu)刺料行程的可控、挑線機構(gòu)挑線行程和運動可控、送料機構(gòu)的送料軌跡的可控、橫針機構(gòu)實現(xiàn)可控的輸出運動等。如果將縫紉機中主要執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)可控性輸出，這才能使縫紉機具有更高水平。

　　作為縫制機械產(chǎn)品序列中占比最大的平縫機系列產(chǎn)品在質(zhì)量品質(zhì)持續(xù)提升的基礎(chǔ)上，越來越呈現(xiàn)出“高大上”的一面：智能化、集成化、模塊化、數(shù)字化。智能縫紉機由一路小型伺服電機、6路步進(jìn)電機和多路電磁鐵直接驅(qū)動，具有針距自動調(diào)節(jié)、壓腳壓力自動調(diào)節(jié)、交替壓腳高度自動調(diào)節(jié)、夾線張力自動調(diào)節(jié)；擁有自學(xué)習(xí)功能、壓腳高度識別功能、縫線張力實時調(diào)節(jié)功能、網(wǎng)絡(luò)化等功能的多軸控制系統(tǒng)。其電控系統(tǒng)通過無線局域網(wǎng)功能使所有控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實時將機器的工作情況，工作狀態(tài)傳到控制中心，并且還可以通過無線網(wǎng)絡(luò)對控制系統(tǒng)進(jìn)行問題診斷，功能升級。采用了電子夾線、電子倒縫、電子繞線等全新的設(shè)計，縫制質(zhì)量大幅度提高。分散多動力控制、智能感知、圖像識別，前沿技術(shù)普遍應(yīng)用，如標(biāo)準(zhǔn)公司GC6931、GC6930、GC6910，平縫系列全新一代的智能化產(chǎn)品，可支持手機APP操控、USB數(shù)據(jù)采集與傳輸，物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程獲取，實現(xiàn)參數(shù)共享，遠(yuǎn)程控制。這些產(chǎn)品在設(shè)計上更多地融入智能化特點，具有很好的自學(xué)習(xí)能力，是前沿技術(shù)最典型的轉(zhuǎn)化成果，十分契合客戶的實際需求。

　　平縫機作為一款基礎(chǔ)機型會不斷發(fā)展，加裝輔助裝置，成為自動縫制單元；步進(jìn)電機越來越多地替代電磁鐵和原有的一些機構(gòu)，數(shù)字化能融入智能特點，這些將會在未來成為電腦平縫機市場的主流。

標(biāo)準(zhǔn)智能縫紉機

   　 JUKI數(shù)值化編程縫紉機，通過調(diào)整上下驅(qū)動的數(shù)字化送布裝置，可以更加方便地調(diào)整送布牙的高度，能進(jìn)一步地提升符合縫制產(chǎn)品面料特性的縫制品質(zhì)。縫紉機需要調(diào)整數(shù)據(jù)等縫制條件全部可以通過數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，為智能化編程縫紉奠定了基礎(chǔ)。手機、無線終端搭載機器，組件云縫紉，實現(xiàn)云管理。

JUKI DCL900C數(shù)字化編程縫紉機

　　這次展覽會讓我們看到縫紉機機電一體化的直接驅(qū)動方式將全面替代機械式的縫紉設(shè)備，其技術(shù)應(yīng)用從平縫機、包縫機、繃縫機向更為寬泛的行業(yè)產(chǎn)品系列擴(kuò)展，基于光電感應(yīng)的智能包縫機、繃縫機等成為行業(yè)技術(shù)發(fā)展的方向之一。伺服電機直驅(qū)控制的超高速包縫機，響應(yīng)快、效率高，紅外線檢測傳感技術(shù)的采用，實現(xiàn)了包縫作業(yè)的自動化，如翔科S90D智能包縫機：采用一鍵式操作、液晶顯示屏、自動檢測面料厚薄程序、自動光眼檢測不同面料程序、油量監(jiān)測系統(tǒng)等功能；自動感應(yīng)繃縫機，通過光電傳導(dǎo)技術(shù)，感應(yīng)縫料的有無，實現(xiàn)自動縫紉，具有自動剪線、拔線、自動抬壓腳功能，提高了服裝加工的生產(chǎn)率，降低了工人的勞動強度。

　　天津?qū)氂a(chǎn)的智能圖形識別全自動縫紉機，采用機器視覺技術(shù)，自動識別縫料圖案，自動生成花樣數(shù)據(jù)，自動匹配縫紉花型，精準(zhǔn)套縫，無需打版。套縫純?nèi)斯せ蛑悄芑D(zhuǎn)變，實現(xiàn)縫紉的智能化和自動化，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

翔科S90D智能包縫機

寶盈智能圖形識別全自動縫紉機

       二、自動縫制單元發(fā)展前景看好

　　縫制自動化設(shè)備是服裝制造的重頭戲，連“橫”合“縱”謀創(chuàng)新，是推進(jìn)縫制自動化，一機多用 、節(jié)約用人和提升生產(chǎn)效率的重點。將機械手、視覺感知、數(shù)據(jù)互聯(lián)、遠(yuǎn)程運維等新技術(shù)與傳統(tǒng)縫制機械制造相結(jié)合的產(chǎn)品和技術(shù)正快速走向市場。

　　“縫制單元”將成為今后縫制設(shè)備發(fā)展的熱門。所謂縫制單元，就是“至少一臺縫紉機、縫紉機臺板和機架與縫紉機驅(qū)動器組成的設(shè)備”?？p企應(yīng)在縫制單元上多下功夫，將原有的縫紉機經(jīng)過二次開發(fā)，升級為“縫制單元”。

　　自動縫制單元從主軸控制方式、送料方式、模板的設(shè)計、整機控制與操作系統(tǒng)等方面開展研究設(shè)計，開發(fā)縫料自動定位、自動進(jìn)料、自動縫紉、自動剪線和平穩(wěn)移動機構(gòu)，形成集機、電、氣等于一體的智能化自動縫制單元（自動貼袋、門襟、開袋等）等高端智能型產(chǎn)品，它提升了服裝加工的效率，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，降低了操作工的技能要求和勞動強度，符合人性化需求，必將成為縫制行業(yè)新的發(fā)展趨勢。

　　CISMA2017上展出了大量的自動縫制單元，其技術(shù)更加成熟、應(yīng)用范圍越來越廣。以電腦控制平縫機、包縫機、鎖眼機、釘扣機作為縫紉機器，再按照縫紉工藝要求增加相關(guān)的輔助裝置，人工完成縫料前的整理后，通過限位裝置、程序控制等方式，實現(xiàn)自動喂料、程序縫紉等功能的自動縫制單元。如自動模板智能縫紉機，可根據(jù)要求進(jìn)行自動縫制；自動打裥過肩平縫機，可自動打襯衫過肩裥；自動控邊機，自動控制縫紉過程中線縫與邊的距離；自動褲片包縫機，能夠自動根據(jù)縫料裁剪邊的軌跡進(jìn)行送料并自動完成包邊縫紉的要求；自動卷（折）邊縫紉機，操作者不需要將布料折邊疊放好，平展的布料會自動被折好邊進(jìn)行折縫作業(yè)；雙頭包縫工作站和基于雙針機的男褲縫制單元等。

　　以套結(jié)機、花樣機為縫紉機器，再按照縫紉工藝要求增加相關(guān)的輔助裝置，代替人工完成自動縫料前整理、送達(dá)（喂料）動作并實現(xiàn)程序縫紉功能的自動縫制單元，縫紉過程無需人工操作。如基于套結(jié)機的松緊帶、安全帶自動縫制單元、自動文胸肩帶縫制單元、自動褲袢縫制單元等?；诨訖C的自動貼袋機，用于制作牛仔褲或休閑褲等后褲袋及襯衫口袋的縫合用縫制單元；自動吊牌縫制單元，自動訂褲袢縫紉機等。

　　本次展會，威士展出了襯衫縫紉自動化系統(tǒng)、西褲自動化生產(chǎn)系統(tǒng)、西服襯衫整燙系統(tǒng)等具有代表性的智能化解決方案。威士研發(fā)了包括鎖眼、釘扣、貼袋、袖口、打裥過肩等工序的襯衫自動縫制單元，以及包括包縫、合縫、門襟、貼袋、拉鏈合縫等褲裝自動縫制單元，其中ASF-C智能無人鎖眼工作站，以多軸直線運動機構(gòu)為智能運動主體，配備自主研發(fā)的抓手系統(tǒng)，實現(xiàn)鎖眼工藝的無人化生產(chǎn)，自動完成上料、抓取、輸送、縫紉、下料等一系列動作。

　　這些集機械、電控、光電磁檢測、電磁鐵驅(qū)動和液壓、氣壓驅(qū)動于一身的自動縫制單元，圍繞著服裝加工工藝流程及其對縫制設(shè)備的功能需求，功能和細(xì)節(jié)呈現(xiàn)多樣化和精致特征，大幅度提高了服裝加工質(zhì)量和加工效率。

　　CISMA2017上，各種服裝模板縫紉設(shè)備快速發(fā)展，其中全自動模板縫制系統(tǒng)也是一大亮點。模板技術(shù)就是一種將縫制技術(shù)轉(zhuǎn)換成模板工程方法，也是精益生產(chǎn)改善的一種手段。由于“模板化縫制”工藝普及和運用，模板化縫制也推動了縫制設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。服裝模板縫制系統(tǒng)，由模板加工單元、模板縫制單元和CAD系統(tǒng)構(gòu)成，實現(xiàn)了CAD系統(tǒng)、裁片數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、模板加工單元和模板縫制單元的無縫連接，提高了服裝加工的品質(zhì)和服裝生產(chǎn)的效率。

　　旋轉(zhuǎn)頭花樣模板機，是一款擁有360度旋轉(zhuǎn)頭花樣模板機。因其機頭和旋梭的方向可以隨著送布方向的變化而同步變化。避免倒縫不同線跡，從而實現(xiàn)360度縫制方向的“完美線跡”，這是常規(guī)的任何其他機型所不具備的。旋轉(zhuǎn)頭花樣模板機就好比按鍵手機到智能手機的轉(zhuǎn)變。徹底解決反線跡問題與錯位問題，各種復(fù)雜花樣實現(xiàn)平車線跡縫制，提升品質(zhì)的同時，提升了50%的縫制效率。

　　多頭全自動模板縫紉機：多頭同步縫制，極大提高生產(chǎn)效率全自動電腦程序控制，一臺多頭自動縫紉機可替代多臺平車，降低需用工人數(shù)量，解決勞動力缺乏的難題。實現(xiàn)模板生產(chǎn)后，可以提高整體效益40%左右。

　　美機自動送料智慧模板機，將若干臺自動模板機編成生產(chǎn)線，利用模組固定模板，由一個控制系統(tǒng)控制機械手進(jìn)行自動送料和收料。借助自動送料系統(tǒng)向多臺模板機輸送縫料，提升了模工作效率和自動化程度。

　　隨著自動控制技術(shù)在縫紉機上不斷應(yīng)用和發(fā)展，傳統(tǒng)的機械傳動機構(gòu)的弊端日益明顯，而自動控制技術(shù)的智能控制、靈活小巧、易調(diào)試等優(yōu)點則逐漸顯現(xiàn)。在未來自動模板機技術(shù)發(fā)展中，自動控制技術(shù)的全面應(yīng)用將是一個重要趨勢。

　　預(yù)計全自動模板縫紉機將經(jīng)歷三個大的發(fā)展階段：一是縫紉機機頭不轉(zhuǎn)動的，下面的工作臺是平面的，布料平行移動；二是縫紉機機頭旋轉(zhuǎn)的，下面的工作臺是平面的；三是平面的工作臺改成立柱、圓桶等立體的形式，縫紉則是機頭圍著物體轉(zhuǎn)，從而達(dá)到縫制機器人完全的仿生控制。