此次展會上，自動模板機的展出依舊如火如荼，多家企業(yè)包括川田、大森、美機、輝騰、佳島、祖克、錦和等都將自動模板機作為主打產(chǎn)品。

       美機全自動模板機，預計12月上市。 通過自動化傳輸系統(tǒng)有效地完成多臺模板機之間的縫紉交換工作，自動化傳輸系統(tǒng)、機械手臂、自動交換、自動縫紉、多臺機器同時工作，大大提高了工作效率。

       大森DS-9895全自動模板縫紉機，已上市。一鍵式操作、簡單快捷、高效精準。一維掃描模板識別裝置、X向無限縫制、內(nèi)置式供油系統(tǒng)。該機采用高速絲桿、導軌傳動，在各縫制行業(yè)應用廣泛，對于特殊工藝要求的產(chǎn)品更是得心應手。

       大森DS-9895全自動模板縫紉機

       祖克JKC-DS-13090智能模板機，縫制速度達到每分鐘3 500轉(zhuǎn)，高速、高精密度，比同類產(chǎn)品速度提升25%，投資回本更快，車縫品質(zhì)能達到較高要求。祖克JKC-S-13090智能模板機采用雙絲桿，縫制大幅面，精密度高。

       祖克DS系列智能模板機

       佳島JR8D-18100數(shù)控多功能全自動模版機，8月上市。 縫紉面積900毫米×1 200毫米，無油運轉(zhuǎn)、電機壓腳、電機剪線、Y向絲桿伺服驅(qū)動、X向齒條高精度結(jié)構(gòu)、顯示屏觸摸按鍵操作。

       佳島數(shù)控多功能全自動模版機

       錦和JH-12090HT-XZ-SJ伸臂旋轉(zhuǎn)升降式獨立驅(qū)動花樣機，已上市。機頭360度自由旋轉(zhuǎn)，最大縫制區(qū)域可達1 200毫米×900毫米，所有區(qū)間都能進行線跡的機頭旋轉(zhuǎn)縫紉。通過升降機頭，在厚料作業(yè)時，確保作業(yè)空間自由多樣化作業(yè)，具有掃碼芯片感應功能。面線斷線檢測裝置，實現(xiàn)縫紉操作自動停止，并報警通知。獨立驅(qū)動的機頭和機床的緊密運行控制，減少旋轉(zhuǎn)量的誤差。壓腳細微調(diào)整結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)未定的縫紉作業(yè)。具有快速換模裝置，有壓框和夾框功能和旋梭自動加油系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)升降機頭能做到普通模板機無法做到的工藝要求。

       錦和JH-12090HT-XZ-SJ伸臂旋轉(zhuǎn)獨立驅(qū)動花樣機

       除此以外，更多特種機和自動縫制工作站也層出不窮。

       TPET出品的ET-5833全自動全棉毛巾機，預計2017年9月上市。該產(chǎn)品目前獲得國家授權(quán)發(fā)明、實用新型專利11件，適用于家用常規(guī)尺寸毛巾、浴巾等產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)，裁縫一體化，實現(xiàn)了少人化、無人化的生產(chǎn)工藝。自動四邊折邊縫、自動上商標、自動裁剪、自動剪線、自動收料、自動切邊，速度更快，線頭在2毫米以內(nèi)，采用云端數(shù)據(jù)管理，日產(chǎn)毛巾24小時1.2萬片，前段節(jié)省6個人工，每年節(jié)約人工成本35萬；后段節(jié)省人工7人，每年節(jié)約人工成本40萬。

       ET-5833全自動全棉毛巾機

名菱MLK-H花樣縫紉機智能控制系統(tǒng)以及花樣縫紉機系列，7月上市。完全獨立開發(fā)嵌入式工業(yè)運動控制系統(tǒng)，底層程式編輯，擁有國家發(fā)明專利和軟件著作權(quán)，奠定了未來自動化縫制走向堅實的基礎。在原有的基礎上重新優(yōu)化了運動邏輯算法，大幅提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和速度，實現(xiàn)了遠程控制和對接ERP管理系統(tǒng)。

       名菱MLK系列花樣縫紉機

       德業(yè)DY-MY342自動送料帽檐機，已上市。該機是德業(yè)針對制帽工藝自主研發(fā)的新產(chǎn)品，從自動送料、自動收料、防止物料污染等各個方面有所突破，推動了制帽行業(yè)自動化技術(shù)水平的升級改造。車縫平眉效果理想，同時能很好解決彎眉的自動車縫，適用范圍廣，穩(wěn)定縫速達到每分鐘1 800轉(zhuǎn)，操作簡單且一人可操作三臺機器，縫制產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

       德業(yè)DY-MY342自動送料帽檐機

       威士WS-8900自動袖克夫鎖眼釘扣縫紉機，預計10月上市。傳統(tǒng)的袖克夫鎖眼釘扣是分為兩道工序來完成，鎖完眼再去釘扣。通過控制系統(tǒng)可以對袖克夫同時進行鎖眼/釘扣（多個）的加工，實現(xiàn)自動送料、自動收料，一人可以操作多臺機器。

       舒普SP-4530BS電子花樣機，已上市。超大縫制范圍450毫米×300毫米，采用高精度伺服控制送布機構(gòu)，擁有定位補償軟件控制系統(tǒng)，在高速縫紉、厚料縫紉時仍然能實現(xiàn)精確穩(wěn)定的縫紉線跡，有效改善了傳統(tǒng)機型會發(fā)生的偏位、跑位現(xiàn)象。適合鞋類縫制，與以往機種每一個模板只能夠縫制一只鞋面相比，該機可一次性縫制一雙45碼大小的鞋面，效率提高近一倍。

       ?？pCCFA1001牛仔貼袋機，預計10月上市。自動折袋，自動縫制，自動收料，實現(xiàn)縫制速度每分鐘3 000轉(zhuǎn)，每分鐘可縫制6個口袋，比傳統(tǒng)方式效率大大提高，每個工人可操作2臺或2臺以上機器。

       漢羽HY-550-1780程序控制雙針柱式旋轉(zhuǎn)針桿綜合送料縫紉機，9月上市?？p制明線花式裝飾線跡。針對立體花式縫制采用柱式結(jié)構(gòu)，可通過觸摸屏切換縫制的花樣，獨特的創(chuàng)新設計確保針桿在送料擺動的過程中也可以進行旋轉(zhuǎn)，從而保證了在綜合送料的過程中可以穩(wěn)定地縫制出各種不同的花式線跡。此機出廠自帶28種花式線跡，其中12種雙針線跡，16種單針線跡，還可通過編程新增用戶想要的線跡。

       漢羽HY-550-1780雙針柱式旋轉(zhuǎn)針桿綜合送料縫紉機

       縫制設備的風頭一時無二，縫前、縫后設備的表現(xiàn)也精彩萬分。

       格柏此次參展的軟件有：Z1 with AutoMatch 對花對格自動化裁剪解決方案、AccuMark 10.4樣板設計、放碼、排料和生產(chǎn)計劃軟件和YuniquePLM 7.1 產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。

       富怡RP-TM1518S三合一電腦裁床，已上市。配備3種裁刀使用，圓刀、振動刀、直刀，實現(xiàn)多種不同材料的切割。同時兼具噴墨和筆繪兩種繪圖方式，實現(xiàn)不同材質(zhì)的符號標記功能，高速度、高智能、高精度的繪圖、切割、沖孔工藝，保證切割樣片邊緣光滑、平順。切割面積長1 500毫米×寬1 800毫米，連續(xù)送料結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)版間無縫對接，切割長度不受限制。 替代技術(shù)工人，只需電腦簡單操作即可實現(xiàn)三合一裁床全自動識別、切割。

       富怡三合一電腦裁床

       和鷹AG-A1705JL自動裁剪機，機頭采用往復式運動，便于修護，使用公制標準零部件。雙輪旋轉(zhuǎn)磨刀方式，刃口鋒利整齊一致，提高裁剪精度，可自定義調(diào)節(jié)研磨時間、研磨距離。針對易熔邊的面料，可選擇配備冷卻裝置，封閉式刀盤設計，使冷氣更加集中，迅速降低刀片溫度，保證裁片質(zhì)量；生產(chǎn)效率某些工序可達高級技術(shù)工的5倍。

       拓卡奔馬D8002S高層裁床，專為重型和高強度工作設計的高層裁床，設計裁割高度為50毫米和80毫米。性能、產(chǎn)能、精確度和可靠性方面均代表了當前頂尖水平。保持較低的使用及維護成本。

       樂江YJ90A圓刀，具有超耐用磨刀石、精選業(yè)界頂尖刀片、全銅刀片，使用優(yōu)質(zhì)可更換磨刀石，機頭設計有效保護機器運轉(zhuǎn)時對前方物體的隔絕。

       樂江YJ90A圓刀

       衣拿智能定制吊掛系統(tǒng)，定制設計、全流程生產(chǎn)線整廠布局，支持跨多樓層、跨建筑傳輸?；谖锫?lián)網(wǎng)技術(shù)，可跟蹤生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實時要求等信息進行智能分配。多媒體展示系統(tǒng)，實時顯示各種信息。

       衣拿智能定制吊掛系統(tǒng)

       盛名超多頭16碼高速大框電腦刺繡機，6針92頭高速機，Y行程1 980毫米，總長度17.5米。具備多種刺繡功能，換色方便。使用各種寬門幅、不同面料的刺繡，適合制作家紡產(chǎn)品。采用雙換色、雙主傳動雙剪線設計，可任意實現(xiàn)組合繡。

       盛名超多頭高速大框電腦刺繡機

       電控系統(tǒng)方面，由于市場集中度的進一步提高，歷經(jīng)市場洗牌后依舊堅持下來的電控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)無論從研發(fā)生產(chǎn)實力、售后服務能力、產(chǎn)品技術(shù)表現(xiàn)力上都是具有代表性的，更有將目光瞄準建立智能平臺的。

       鮑麥克斯MT31套結(jié)/釘扣一體機數(shù)控系統(tǒng)，已上市。該系統(tǒng)主軸采用高性能伺服驅(qū)動進給軸采用閉環(huán)步進控制，結(jié)合鮑麥克斯原套結(jié)/釘扣機數(shù)控系統(tǒng)的多項專利技術(shù)，是行業(yè)內(nèi)首臺多軸一體式數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用多個高效CPU協(xié)同控制，可實現(xiàn)高達每分鐘3 700轉(zhuǎn)的穩(wěn)定線跡縫制能力，整機電路板內(nèi)嵌在套結(jié)機機頭后方的大罩蓋內(nèi)，與機殼內(nèi)的各種機構(gòu)不干涉，機頭本身不需要修改任何結(jié)構(gòu)，裝配起來的整機沒有任何體積變化，可適配各種類1900/1903系列的電子套結(jié)機/釘扣機。

       鮑麥克斯MT31套結(jié)/釘扣一體機數(shù)控系統(tǒng)

       大豪縫制設備智能運轉(zhuǎn)運維云平臺，改變傳統(tǒng)的分散生產(chǎn)模式為集約型的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)縫制設備多元化的生產(chǎn)模式。通過DH-NET 網(wǎng)絡智能工廠管理系統(tǒng)實現(xiàn)縫制加工工廠向智能工廠升級，新型智能縫制設備電控系統(tǒng)，具備實施數(shù)據(jù)采集、通訊和遠程控制功能，可實現(xiàn)縫制行業(yè)各類生產(chǎn)線中多種設備聯(lián)網(wǎng)管理和遠程運維服務。

       大豪縫制設備智能運轉(zhuǎn)運維云平臺