智能化差異化數(shù)字化改變紡織服裝行業(yè)面貌——

       智能工廠讓生產(chǎn)更順暢

       經(jīng)過數(shù)十年的探索實踐，泉州紡織服裝行業(yè)智能化、差異化、數(shù)字化日益深入，正在徹底改變這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的面貌。

       近一萬平方米的車間干凈整潔，自動化生產(chǎn)設備在工人們的熟練操作下有序運行著，地面上AGV自動傳送機沿著軌道有條不紊地輸送裁剪好的布料，頂部的智能懸掛輸送裝置則傳送著還未縫制好的西褲半成品……九牧王西褲智能化生產(chǎn)車間今年6月份完成升級，形成了智能化、數(shù)字化、柔性化、個性化的單件生產(chǎn)作業(yè)模式，生產(chǎn)效率平均提升10%，年產(chǎn)650萬件，新增產(chǎn)值1.5億元。

       “流水作業(yè)比以前順暢，員工減少搬運，庫存也減少了。運用新式吊掛，作業(yè)節(jié)奏加快，產(chǎn)量有了很大提升。效率高了，員工收入也就提高了。”公司定價部經(jīng)理黃英險表示。據(jù)悉，升級后的車間系統(tǒng)打通了從拉布、剪裁、編碼到配片、送料、上架、縫制，以及后整、分揀、封箱、入庫等全制造過程的智能化生產(chǎn)化輸送，不僅縮短了企業(yè)對技術人才的培訓時間，還提高了生產(chǎn)快速反應能力。除了西褲，西服、夾克等主導產(chǎn)品也均采用了智能生產(chǎn)線。

       這樣的智能工廠，如今在泉州紡織服裝業(yè)里已不鮮見。近年來，泉州市制定實施紡織服裝轉型升級路線圖，著手開展國家級自主創(chuàng)新示范區(qū)、“中國制造2025”試點、“數(shù)控一代”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等工作，有力促進了產(chǎn)業(yè)轉型升級。泉州市高新技術產(chǎn)業(yè)中有紡織鞋服企業(yè)25家，2016年產(chǎn)值609億元，占全部高新技術產(chǎn)值的50%，占全行業(yè)近15%。

       值得一提的是，泉州市積極推進紡織鞋服行業(yè)制造升級，推進以“機器換工”為重點的智能化、數(shù)控化改造，行業(yè)中700多家規(guī)上企業(yè)參與。其中，41家紡織鞋服企業(yè)納入市級以上智能制造示范企業(yè)，產(chǎn)品質量、效益大幅提升，2017年上半年實現(xiàn)利潤增長27.1%，高于全行業(yè)12.5個百分點；人工成本下降14.2%，比全行業(yè)降低19.5個百分點。

       看點

       中高端產(chǎn)品比例不斷提升

       記者從市經(jīng)信委獲悉，一段時間來，泉州市紡織、服裝服飾業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)步增長，中高端產(chǎn)品比例不斷提升。從上半年的統(tǒng)計數(shù)字看，全市現(xiàn)有工商登記的紡織鞋服制造企業(yè)15280家，2016年至2017年上半年新增3263家，其中，紡織業(yè)311家，服裝服飾業(yè)1763家。

       根據(jù)泉州市《紡織鞋服產(chǎn)業(yè)轉型升級路線圖》，紡織服裝業(yè)發(fā)展目標為：2020年總產(chǎn)值達3100億元以上，將泉州紡服業(yè)打造成國內外知名的“運動休閑產(chǎn)品之都”和“時尚之都”。

       下一步，泉州市將著力形成涵蓋棉紡、化纖、織造、染整、成衣、研發(fā)設計、輔料、營銷等領域較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈條，以及在專業(yè)市場、物流、會展等行業(yè)資源配套完善的發(fā)展格局。支持運用高新技術改造提升紡織服裝產(chǎn)業(yè)，著力補齊高端面料環(huán)節(jié)。