當(dāng)杰克品質(zhì)家人遇上QRQC......
近日,QRQC(品質(zhì)快速反應(yīng))項目啟動大會在營銷會議室召開。健峰資深輔導(dǎo)老師楊義明,品質(zhì)副總李創(chuàng),平包縫生產(chǎn)副總監(jiān)、主任及生產(chǎn)系統(tǒng)組長到場參加。
為進(jìn)一步提升工序內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì),提高客戶滿意度,杰克與健峰企管集團(tuán)再度聯(lián)手,就如何提升工序內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)開展合作項目——QRQC(品質(zhì)快速反應(yīng)),經(jīng)過雙方詳細(xì)商討,最終決定在平包縫裝配車間各選出一條生產(chǎn)線試運(yùn)行。
QRQC( Quick Response Quality Control;快速反應(yīng)質(zhì)量控制,簡稱質(zhì)量快速反應(yīng)) ,來解決生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量問題的快速解決流程,以減少生產(chǎn)線停線時間,及有效避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。QRQC的基本原則是在第一時間制止不合格產(chǎn)品的繼續(xù)產(chǎn)生,并采取應(yīng)對措施,盡快恢復(fù)生產(chǎn),提升質(zhì)量。
通過優(yōu)化示范線生產(chǎn)過程使用的「生產(chǎn)監(jiān)控技術(shù)文件」,建立「現(xiàn)場班組長與品管員巡查(檢)制度」,建立「日常質(zhì)量改善」運(yùn)作方式等制度,進(jìn)行有系統(tǒng)化的PDCA改善,實現(xiàn)制造技術(shù)與現(xiàn)場管理雙管齊下,達(dá)到快速反應(yīng)的目的。
隨后平、包裝配車間主任分別對項目準(zhǔn)備情況及后期如何開展工作進(jìn)行了匯報。健峰楊義明老師對如何推行QRQC進(jìn)行補(bǔ)充說明。
最后,李創(chuàng)對啟動會進(jìn)行總結(jié):提升產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)就是要做好工序內(nèi)的品質(zhì),而推行QRQC項目的目的就體現(xiàn)在快速上,這就要求所有人對質(zhì)量問題要反應(yīng)快、解決快、預(yù)防措施快,從而加強(qiáng)質(zhì)量過程控制。