廣東省佛山市順德區(qū)紡織商會(huì)紡織印染分會(huì)近期公布了一份對(duì)佛山區(qū)域的印染企業(yè)染費(fèi)上調(diào)的通知函。此前，順德區(qū)已經(jīng)關(guān)停了近800家紡織企業(yè)。

　　據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，截至2016年11月，中國(guó)營(yíng)業(yè)收入超過(guò)2000萬(wàn)元的紡織企業(yè)單位數(shù)為19937家，與2011年紡織企業(yè)單位數(shù)22484家相比減少2547家。被稱為“史上最嚴(yán)”的新環(huán)保法正式實(shí)施以后，紡織行業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面受到的約束壓力不斷增加。按照新規(guī)，紡織企業(yè)化學(xué)需氧量(COD)直接排放需控制在80毫克/升，這是自2013年COD直排標(biāo)準(zhǔn)提高到100毫克/升后，紡織染整業(yè)排污門(mén)檻再次提升。

　　眾所周知，印染行業(yè)屬于高耗能、高耗水、高污染的行業(yè)。紡織工業(yè)廢水排放量在全國(guó)41個(gè)行業(yè)廢水排放中位居前列，而其中印染加工過(guò)程產(chǎn)生的廢水排放占紡織廢水排放量的七成以上。根據(jù)中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社出版的《全國(guó)重點(diǎn)行業(yè)工業(yè)污染防治報(bào)告》，在生產(chǎn)同類單位產(chǎn)品的情況下，我國(guó)印染廢水中污染物平均含量是國(guó)外的2—3倍，用水量則高達(dá)3—4倍;同時(shí)，印染廢水不僅是行業(yè)主要污染物，印染廢水所產(chǎn)生的污泥處理起來(lái)存在問(wèn)題。

　　在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)業(yè)運(yùn)行環(huán)境持續(xù)下行的壓力下，我國(guó)紡織印染行業(yè)也迎來(lái)了“產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)緩慢，同比增速持續(xù)下降，投資動(dòng)力不足”的局面。一個(gè)年產(chǎn)值數(shù)十億元且歷史悠久的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在污染、高耗能等多重內(nèi)外因素下幾近被判死緩后，

　　該如何求生，謀求轉(zhuǎn)型出路?

　　2016年12月25日，《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)稅法》獲得十二屆全國(guó)人大常委會(huì)第二十五次會(huì)議表決通過(guò)，將于2018年1月1日起施行。

　　此次通過(guò)的環(huán)境保護(hù)稅法，將從稅收杠桿入手逼企業(yè)減排。據(jù)悉，按照立法原則，環(huán)保稅是“稅負(fù)平移”，從排污費(fèi)“平移”到環(huán)保稅，與現(xiàn)行排污費(fèi)保持一致，征收對(duì)象為大氣污染物、水污染物、固體廢物、噪聲。新法規(guī)的出臺(tái)，也將倒逼著企業(yè)轉(zhuǎn)型。作為一個(gè)環(huán)境敏感型和資源依賴型的傳統(tǒng)制造業(yè)，紡織行業(yè)與實(shí)施綠色制造工程密切相關(guān)。未來(lái)五年是落實(shí)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的關(guān)鍵時(shí)期，更是紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要五年。推動(dòng)綠色增長(zhǎng)是全球主要經(jīng)濟(jì)體的共同選擇，也是提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的必然途徑。

　　這不是環(huán)保政策日漸嚴(yán)苛下的無(wú)奈之舉，而是企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的必由之路。在這樣的環(huán)保風(fēng)暴下，一些企業(yè)已經(jīng)走在了綠色發(fā)展的前端。比如“控源頭，抓兩邊，提中間”是萬(wàn)事利的生態(tài)發(fā)展思路?？卦搭^要求對(duì)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行優(yōu)化整合，挑選原料及化學(xué)藥品時(shí)，嚴(yán)格挑選環(huán)保染料、助劑，從2004年起在實(shí)施染化料助劑的環(huán)境管理，確保在2020年前做到有害物質(zhì)零排放。萬(wàn)事利制定了一系列綠色供應(yīng)鏈規(guī)范制度，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全方位的生態(tài)供應(yīng)鏈考核。

　　抓兩邊要求重視產(chǎn)品設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)，萬(wàn)事利擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心和省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心，276人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和近百人的設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)，支撐起了萬(wàn)事利綠色轉(zhuǎn)型的研發(fā)設(shè)計(jì)任務(wù)。提中間要求保留核心的數(shù)碼印花技術(shù)，采用意大利氣流小浴比水洗機(jī)、物理柔軟整理機(jī)，節(jié)約用水30%，減少化學(xué)助劑用量10%。萬(wàn)事利還開(kāi)展了物料平衡、水平衡和能源平衡審計(jì)和清潔生產(chǎn)審核，重點(diǎn)用能用水設(shè)備安裝三級(jí)計(jì)量裝置，對(duì)設(shè)備能耗水耗進(jìn)行管控。經(jīng)過(guò)這些年的設(shè)備改造和引進(jìn)，園區(qū)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備占比80%以上，自動(dòng)化、信息化技術(shù)及工藝技術(shù)達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　事實(shí)上，在紡織行業(yè)，像萬(wàn)事利這樣注重生態(tài)環(huán)保的企業(yè)并不是個(gè)例。2016年12月23日，紡織之光“化纖行業(yè)綠色纖維制造關(guān)鍵技術(shù)”重點(diǎn)成果推廣活動(dòng)在海鹽舉辦，全國(guó)各地化纖行業(yè)負(fù)責(zé)人以及高校、科研院所院士、專家、代表，共計(jì)260余人參加，海鹽海利環(huán)保纖維有限公司申報(bào)的“高品質(zhì)差別化再生纖維關(guān)鍵技術(shù)及裝備研發(fā)”項(xiàng)目被列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。海鹽海利已建立自己的聚酯瓶片回收和加工體系，海利在某些方面已開(kāi)始收到一定效果，在周邊地區(qū)樹(shù)立了綠色形象。

　　蘇州弘宇節(jié)能減排工程有限公司等企業(yè)研制的“快速催化法”可實(shí)現(xiàn)中水回用率70%以上，已在江蘇數(shù)10家企業(yè)印染企業(yè)推廣使用，成為推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵。該企業(yè)與東南大學(xué)先后聯(lián)合攻克“脫色過(guò)程中堿劑調(diào)整”“回用水中鐵離子干擾”“離子強(qiáng)度過(guò)高、鹽分過(guò)大”“COD等污染物干擾”4個(gè)難題，實(shí)現(xiàn)中水高效利用。據(jù)了解，使用這一技術(shù)可以在投資本、設(shè)備運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等方面實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)、節(jié)約成本、節(jié)能減排等多重效應(yīng)。

　　很多印染企業(yè)都已積極投入到了這場(chǎng)“綠色保衛(wèi)戰(zhàn)”來(lái)。因?yàn)樗麄儓?jiān)信，只有科技的力量，才能改變企業(yè)的未來(lái)，拯救行業(yè)的發(fā)展。紡織產(chǎn)業(yè)現(xiàn)在走在一個(gè)極其艱難的發(fā)展時(shí)刻，不僅受到原來(lái)紡織大國(guó)的擠壓，同時(shí)也要面對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中新興國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)。

　　隨著國(guó)家環(huán)保政策的不斷趨緊，印染企業(yè)必須依托產(chǎn)學(xué)研合作，走出科技創(chuàng)新的新路子。為樹(shù)立紡織行業(yè)可視性、操作性強(qiáng)的樣板企業(yè)，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)在專業(yè)協(xié)會(huì)推薦和企業(yè)自主申報(bào)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)專家審核、實(shí)地調(diào)研、優(yōu)中選優(yōu)，最后決定授予魯豐織染有限公司、浙江盛發(fā)紡織印染有限公司、江蘇聚杰微纖紡織科技集團(tuán)有限公司、唐山三友興達(dá)化纖有限公司、義烏華鼎錦綸股份有限公司、杭州諾邦無(wú)紡股份有限公司、佛山市順德彩輝紡織有限公司、江蘇楓華紡織整理科技有限公司等8家企業(yè)為“2016年度國(guó)家紡織行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用示范企業(yè)”，授予杭州奔馬化纖紡絲有限公司、江蘇氟美斯環(huán)保節(jié)能新材料有限公司、遼寧勝達(dá)化纖有限公司、福建省長(zhǎng)樂(lè)市立峰紡織有限公司、廣東秋盛資源股份有限公司杭州奔馬化纖紡絲有限公司等5家企業(yè)“2016年度國(guó)家紡織行業(yè)資源綜合利用技術(shù)應(yīng)用示范企業(yè)”稱號(hào)。

　　不管是印染企業(yè)，還是印染集群地，紹興、石獅等都加大了環(huán)保力度和速度，使綠色印染蔚然成風(fēng)。環(huán)保問(wèn)題不是一個(gè)企業(yè)、一個(gè)行業(yè)所能解決和實(shí)現(xiàn)的，只有多方面聯(lián)合，整合資源，集成發(fā)力，才能拳打一處，實(shí)現(xiàn)行業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。