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導(dǎo)入自動(dòng)化技術(shù) 臺(tái)灣制鞋業(yè)轉(zhuǎn)型再升級(jí)

           臺(tái)灣制鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)外移問題嚴(yán)重,同時(shí)面臨工廠勞工高齡化的問題。為協(xié)助產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,經(jīng)濟(jì)部成立新臺(tái)幣1,500萬元的輔導(dǎo)專案,幫助廠商發(fā)展全自動(dòng)化生產(chǎn)線,以及建立產(chǎn)品資料數(shù)據(jù)庫。
           據(jù)了解,以往制鞋過程中,鞋底接合需要透過人工涂膠完成,不僅耗費(fèi)時(shí)間,接合劑揮發(fā)也損害工人健康。這次經(jīng)濟(jì)部與金屬工業(yè)研究發(fā)展中心合作,透過3D影像辨識(shí)技術(shù),讓機(jī)械手臂取代人力進(jìn)行涂膠作業(yè),成功提升生產(chǎn)效率。

            經(jīng)濟(jì)部技術(shù)處研究員王志國指出,自動(dòng)化生產(chǎn)有效縮減工時(shí),同時(shí)降低12%的不良率,預(yù)計(jì)可以讓廠商成本降低17%。
            經(jīng)濟(jì)部專案負(fù)責(zé)人卓至元稱,政府針對(duì)9大重點(diǎn)傳產(chǎn)投入經(jīng)費(fèi)1億多元,協(xié)助產(chǎn)業(yè)升級(jí)。目前制鞋業(yè)大多還是以人工生產(chǎn)為主,政府因應(yīng)廠商規(guī)模、特性不同,對(duì)不同制鞋廠進(jìn)行個(gè)別輔導(dǎo),最終目標(biāo)是讓制鞋廠可以達(dá)到全自動(dòng)化生產(chǎn)。
            除了改善制程之外,金屬工業(yè)研究發(fā)展中心還開發(fā)國內(nèi)第一臺(tái)復(fù)合式光學(xué)足壓測量機(jī)。透過掃描量測足部尺寸,以及足壓點(diǎn)分布后,再導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中。王志國認(rèn)為,大數(shù)據(jù)資料庫分析,可以幫助廠商了解消費(fèi)者需求,有利于制鞋廠轉(zhuǎn)型發(fā)展高單價(jià)精致鞋業(yè)。
            值得注意的是,自動(dòng)化同時(shí)將減少勞工職缺,對(duì)此,王志國表示,政府已提供技職輔導(dǎo),輔導(dǎo)勞工朝高階技術(shù)工作發(fā)展。

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