一. 達(dá)到2500針/分鐘的最高速度，提高了生產(chǎn)效率
采用高速驅(qū)動的理想設(shè)備結(jié)構(gòu)，達(dá)到2500針/分鐘的最高縫紉速度?？p紉速度和原先的2200針/分鐘相比有了顯著提高。通過增強(qiáng)針桿區(qū)域零件的強(qiáng)度和對送布裝置及針桿旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行伺服配合完美控制，與傳統(tǒng)機(jī)型相比效率提高了13%。

二. 再加強(qiáng)凸輪加工工藝
彎針凸輪、挑線凸輪、針擺凸輪運(yùn)動部位表面如鏡，并選用了最精密的配合，最大極限提高耐磨度，控制噪音的產(chǎn)生。

三. 增加無氣不啟動保護(hù)功能
縫紉時(shí)氣源未接通即報(bào)警提醒，保護(hù)機(jī)針、彎針、壓腳等不被損壞。

四. 剪線部分改裝
底線剪線刀經(jīng)過改裝后減小了噪音，減低了刀組的震動，延長壽命。

五. 改裝彎針旋轉(zhuǎn)組
經(jīng)過改裝供油結(jié)構(gòu)更加理想，同時(shí)底部與同類機(jī)型區(qū)別了旋轉(zhuǎn)繞線導(dǎo)致卡死弊端。

六. 20年的圓頭鎖眼經(jīng)驗(yàn)深造
調(diào)機(jī)技師從事20年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，曾在德國杜克普公司深造。出廠的機(jī)器經(jīng)過特殊的調(diào)試工藝控制，適應(yīng)不同面料、線跡美觀。

七. 優(yōu)質(zhì)細(xì)節(jié)
整機(jī)潤滑部位全部采取進(jìn)口礦物油。針桿采取鍍黑金剛工藝，最大限度的降低了磨損，延長整機(jī)壽命。