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如何對(duì)接中國(guó)制造2025-----“三問”溫州鞋業(yè)

           近年來,在要素成本上升,資源和環(huán)境約束不斷強(qiáng)化的大背景下,溫州鞋業(yè)面臨著如何“由小到大,由大到強(qiáng)”的挑戰(zhàn)。

           決意徹底告別過去低小散、告別傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)格局后的鞋業(yè)何去何從?能否從各方面實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈的提升?在中國(guó)制造2025的宏大戰(zhàn)略中又該怎樣找到自身的位置?我市不少學(xué)者和企業(yè)一致認(rèn)為,溫州鞋業(yè)要想突破困境,必須要從生產(chǎn)、服務(wù)和設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)進(jìn)行智能改造升級(jí),實(shí)現(xiàn)從溫州制造向溫州智造跨越。

           優(yōu)勢(shì)如何再造?——從制造向智造轉(zhuǎn)型升級(jí)

           曾幾何時(shí),溫州鞋業(yè)以低成本優(yōu)勢(shì)快速占領(lǐng)全球市場(chǎng)。近年來,由于要素成本上升、互聯(lián)網(wǎng)等新業(yè)態(tài)的沖擊,這些強(qiáng)項(xiàng)正在弱化,甚至成為經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的“攔路虎”。

           市鞋革行業(yè)協(xié)會(huì)執(zhí)行會(huì)長(zhǎng)謝榕芳認(rèn)為,當(dāng)前溫州鞋革行業(yè)低小散,技工短缺、融資難、外需不振和設(shè)計(jì)研發(fā)人員短缺等現(xiàn)象尤其明顯,皮鞋是溫州主要的塊狀經(jīng)濟(jì),依托的正是集聚集約所產(chǎn)生的低成本和批量生產(chǎn),在互聯(lián)網(wǎng)和電商的沖擊下,溫州鞋革行業(yè)能否順利嫁接新經(jīng)濟(jì)、新技術(shù)重現(xiàn)輝煌,某種程度上決定整個(gè)行業(yè)的轉(zhuǎn)型成敗。

           謝榕芳表示,在產(chǎn)業(yè)鏈末端生產(chǎn)低附加值產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)空間越來越小,去產(chǎn)能與內(nèi)部管理,品質(zhì)建設(shè),“互聯(lián)網(wǎng)+,”科技制鞋和信息化建設(shè)將是企業(yè)走出困境的主要路徑和趨勢(shì)。

           正如危機(jī)一詞所標(biāo)示的,任何“危”情之下,同樣面臨著機(jī)遇,互聯(lián)網(wǎng)帶來的不只是沖擊,還有無限可能的商業(yè)模式、產(chǎn)品創(chuàng)新。華中科技大學(xué)溫州先進(jìn)制造技術(shù)研究院陳曦認(rèn)博士認(rèn)為,盡管溫州制鞋業(yè)本身的制造能力很強(qiáng),但在智能設(shè)備和技術(shù)信息化上仍是短板所在。他認(rèn)為,提高溫州制鞋業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,就必須要提升制造的技術(shù)核心,走‘智能化’的道路,建立制鞋行業(yè)智能制造技術(shù)體系框架是勢(shì)在必行。

           智造短板怎樣補(bǔ)?——個(gè)性化定制潛力無限

           近年來全市大幅度、全方位的“機(jī)器換人”深化演繹,帶動(dòng)了一批溫州制鞋裝備制造企業(yè)瞄準(zhǔn)高端裝備產(chǎn)業(yè),引進(jìn)或自主開發(fā)智能裝備,涌現(xiàn)出康奈、金帝和奧康等一批智能制造的龍頭企業(yè)。

           另一個(gè)愈來愈明顯的趨勢(shì)是,制造業(yè)服務(wù)化的趨勢(shì)更加明顯。“產(chǎn)品的利潤(rùn)空間越來越小,而服務(wù)在制造過程中所占的比重越來越大,逐漸形成制造與服務(wù)相融合的新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)——服務(wù)型制造。”溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院教授施凱說,智能制造是不僅只是生產(chǎn)領(lǐng)域的概念,智能設(shè)計(jì)是其中一塊重要內(nèi)容,將成為制鞋行業(yè)提升供給側(cè)的另一大方向,如采用運(yùn)動(dòng)生物力學(xué)技術(shù)指導(dǎo)鞋類結(jié)構(gòu)優(yōu)化和材料選擇優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)舒適、功能和高效設(shè)計(jì)。

           更為普遍的現(xiàn)象是,工業(yè)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、檢驗(yàn)檢測(cè)等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)自成體系,為制造業(yè)提供專業(yè)服務(wù)的第三方公司越來越多,這也為大規(guī)模定制提供無限商機(jī)。機(jī)械工業(yè)信息研究院戰(zhàn)略與規(guī)劃研究所所長(zhǎng)鞠恩民是較早研究大規(guī)劃定制的專家,他認(rèn)為,升級(jí)后的大眾消費(fèi)要求鞋業(yè)生產(chǎn)走向?qū)I(yè)化、定制化、個(gè)性化的需求越來越高。而從指令發(fā)布到產(chǎn)品研發(fā),從市場(chǎng)開拓到對(duì)客戶反饋的跟進(jìn),智能設(shè)備在個(gè)性化生產(chǎn)和設(shè)計(jì)中發(fā)揮了又快又準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì),開始展現(xiàn)出巨大的發(fā)展前景。

           盡管這幾年智能制造概念紅火,但實(shí)施起來并非易事。對(duì)此鞠恩民建議,智能化改造不能盲目跟風(fēng),鞋企更要關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量和制造工藝的創(chuàng)新,要根據(jù)自身的產(chǎn)品、市場(chǎng)和顧客特點(diǎn)有針對(duì)性進(jìn)行智能化生產(chǎn)和服務(wù)的改造方是上策。

           “軟實(shí)力”從何提高?——建立建全智造標(biāo)準(zhǔn)體系

           “智造”,無疑是溫州鞋業(yè)著力引導(dǎo)培育的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。如果說“互聯(lián)網(wǎng)+皮鞋”開拓了銷路、提升了用戶體驗(yàn),那么“智造”則是將皮鞋賣出好價(jià)錢的“殺手锏”。

           為引導(dǎo)溫州制造向智造轉(zhuǎn)變,今年,市經(jīng)信委下發(fā)溫州智能制造三年行動(dòng)計(jì)劃。未來3年溫州將重點(diǎn)在智能裝備、智能生產(chǎn)、智能服務(wù)等領(lǐng)域培育骨干企業(yè),實(shí)施重點(diǎn)示范項(xiàng)目,建設(shè)智能制造示范基地,建設(shè)一批數(shù)字工廠、智慧車間和機(jī)器人生產(chǎn)線,全面提升制造業(yè)生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化應(yīng)用水平,形成具有行業(yè)特色的智能制造模式。

           具體路徑如何實(shí)施,中國(guó)皮革和制鞋工業(yè)研究院溫州研究所所長(zhǎng)方巖認(rèn)為,要實(shí)現(xiàn)智能制造,必須要建立智能制造的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。

           “汽車生產(chǎn)商就是通過標(biāo)準(zhǔn)零部件進(jìn)行快帶組裝,實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。”方巖認(rèn)為,應(yīng)該用模塊化設(shè)計(jì),形成部件標(biāo)準(zhǔn)化和供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化,打通智能化制造通道,實(shí)現(xiàn)快速化生產(chǎn)。

           在方巖眼中,標(biāo)準(zhǔn)化才是最高的市場(chǎng)占有利器,高端的設(shè)備可以購(gòu)買,最終是大家設(shè)備趨同質(zhì)化,但標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)是企業(yè)長(zhǎng)期積累,這才是核心競(jìng)爭(zhēng)力所在。

           如國(guó)內(nèi)外制鞋龍頭企業(yè)之所以強(qiáng)大,往往是這些企業(yè)制訂智能制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)上升為行業(yè)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),這就意味著它掌握了國(guó)際話語權(quán)。

           方巖認(rèn)為,“互聯(lián)網(wǎng)+鞋業(yè)智造”將催生新業(yè)態(tài),惟有建立生產(chǎn)和企業(yè)管理技術(shù)的標(biāo)信化,智能化的升級(jí)道路才能越走越遠(yuǎn)。

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